公布日：2024.12.31
申请日：2024.12.03
分类号：C02F11/121(2019.01)I;C02F11/00(2006.01)I;C02F11/13(2019.01)I;C02F9/00(2023.01)I;C02F1/48(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F103/
18(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种飞灰水洗液污泥脱水制块装置，涉及飞灰水洗液技术领域，包括水洗液处理设备主体和控制器，水洗液处理设备主体包括有分离组件、废液处理组件和制块组件，分离组件的底部分别设有液体出口和固体出口，液体出口与废液处理组件配合，固体出口与制块组件配合，液体出口和废液处理组件之间安装有金属回收组件，固体出口和制块组件之间安装有挤料组件，挤料组件输出端连接有推料组件，推料组件与制块组件相配合，分离组件可将固体和液体分离，废液处理组件可将废水净化处理，制块组件可将分离后的固体干燥化并挤压成块，能够对飞灰水洗液进行预处理，同时能够将分离出固体进行制块，同时会根据分离出固体的湿度，进而不同程度的制块。
权利要求书
1.一种飞灰水洗液污泥脱水制块装置，包括水洗液处理设备主体（1）和控制器（11），其特征在于：所述水洗液处理设备主体（1）包括有分离组件（2）、废液处理组件（3）和制块组件（4），所述分离组件（2）的底部分别设有液体出口和固体出口，所述液体出口与废液处理组件（3）配合，所述固体出口与制块组件（4）配合，所述液体出口和废液处理组件（3）之间安装有金属回收组件（5），所述固体出口和制块组件（4）之间安装有挤料组件（6），所述挤料组件（6）输出端连接有推料组件（7），所述推料组件（7）与制块组件（4）相配合，所述分离组件（2）可将固体和液体分离，所述废液处理组件（3）可将废水净化处理，所述制块组件（4）可将分离后的固体干燥化并挤压成块。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰水洗液污泥脱水制块装置，其特征在于：所述分离组件（2）包括有驱动电机（21）、外壳（22）、分离罩（23）和分离螺杆（24），所述驱动电机（21）输出端与分离螺杆（24）连接，所述外壳（22）内部安装有分离罩（23），所述分离罩（23）内部安装有分离螺杆（24），所述驱动电机（21）和外壳（22）底部通过多组支杆固定，所述分离螺杆（24）一端至另一端直径逐渐缩小，所述分离罩（23）和外壳（22）形状与分离螺杆（24）相仿，所述分离罩（23）靠近驱动电机（21）一端安装有配合盘（25），所述驱动电机（21）与配合盘（25）相配合。
3.根据权利要求2所述的一种飞灰水洗液污泥脱水制块装置，其特征在于：所述分离罩（23）两端通过轴承安装于外壳（22）内部，所述分离罩（23）两端分别成半圆形，所述分离罩（23）一端外部安装有导电铜片（231），所述外壳（22）内部一端安装有导电片（221），所述导电片（221）与导电铜片（231）接触，所述导电片（221）与控制器（11）连接，所述分离罩（23）内壁安装有多组加热弧板（232），所述加热弧板（232）与分离螺杆（24）相配合，所述导电铜片（231）与加热弧板（232）连接，所述液体出口一端至固体出口一端的加热弧板（232）间距逐渐缩小。
4.根据权利要求3所述的一种飞灰水洗液污泥脱水制块装置，其特征在于：所述驱动电机（21）输出端安装有传动杆（211）和驱动盘（212），所述传动杆（211）上安装有驱动盘（212）和多组调节气缸（213），所述驱动盘（212）与配合盘（25）相配合，所述调节气缸（213）输出端与驱动盘（212）连接；所述驱动盘（212）上设有多组牵引磁铁和多组挤兑磁铁，所述配合盘（25）上同样设有多组牵引磁铁和多组挤兑磁铁，多组所述牵引磁铁和多组挤兑磁铁分别交错安装在驱动盘（212）上，所述牵引磁铁的N极朝向配合盘（25），所述挤兑磁铁的S极朝向配合盘（25）；所述配合盘（25）上同样交错安装有多组牵引磁铁和多组挤兑磁铁，所述牵引磁铁和挤兑磁铁在配合盘（25）上的排列方式与驱动盘（212）相同，所述牵引磁铁的N极朝向驱动盘（212），所述挤兑磁铁的S极朝向驱动盘（212）。
5.根据权利要求4所述的一种飞灰水洗液污泥脱水制块装置，其特征在于：所述分离组件（2）底部安装有支撑平台（12），所述支撑平台（12）上方安装有所述金属回收组件（5）和所述挤料组件（6），所述支撑平台（12）上开设有导流槽（121），所述导流槽（121）内部安装有金属回收组件（5），所述金属回收组件（5）包括有伸缩气缸（51），所述伸缩气缸（51）输出端安装有电磁铁，所述导流槽（121）底部开设有回收口（1211），所述电磁铁与液体出口配合。
6.根据权利要求5所述的一种飞灰水洗液污泥脱水制块装置，其特征在于：所述废液处理组件（3）包括有两组储水池（31），两组所述储水池（31）相互连接，靠近金属回收组件（5）的一组储水池（31）内部安装有连接杆（32）和多组电磁铁，所述连接杆（32）两端通过轴承与储水池（31）连接，所述连接杆（32）上安装有多组拨杆（33），一组所述拨杆（33）与导流槽（121）配合，每组所述拨杆（33）上分别开设有凹槽，两组所述储水池（31）之间安装有两组水管。
7.根据权利要求6所述的一种飞灰水洗液污泥脱水制块装置，其特征在于：所述挤料组件（6）包括有挤料电机（61）和挤料管（62），所述挤料电机（61）输出端安装有挤料螺杆（63），所述挤料螺杆（63）安装于挤料管（62）内部，所述挤料管（62）靠近挤料电机（61）一半的材质为金属材质，所述挤料管（62）另一半材质为塑料材质，所述挤料管（62）远离挤料电机（61）一端与制块组件（4）连接。
8.根据权利要求7所述的一种飞灰水洗液污泥脱水制块装置，其特征在于：所述制块组件（4）包括有制块台（41），所述推料组件（7）包括有弧形推板（71）和两组推料气缸（72），所述弧形推板（71）和两组所述推料气缸（72）分别安装于制块台（41）上，两组所述推料气缸（72）的输出端分别与弧形推板（71）连接，所述制块台（41）上开设有制块槽（411），所述制块槽（411）底部安装有升降板（42），所述升降板（42）通过气缸驱动，所述升降板（42）上方安装有湿度传感器。
9.根据权利要求8所述的一种飞灰水洗液污泥脱水制块装置，其特征在于：所述制块台（41）上方安装有支撑架（8），所述支撑架（8）上方安装有制块气缸（81），所述制块气缸（81）输出端安装有挤压块（82），所述挤压块（82）与制块槽（411）配合，所述挤压块（82）上安装有加热板。
10.根据权利要求9所述的一种飞灰水洗液污泥脱水制块装置，其特征在于：所述储水池（31）侧面安装有所述控制器（11），所述控制器（11）侧面安装有控制面板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种飞灰水洗液污泥脱水制块装置，以解决现有技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种飞灰水洗液污泥脱水制块装置，包括水洗液处理设备主体和控制器，所述水洗液处理设备主体包括有分离组件、废液处理组件和制块组件，所述分离组件的底部分别设有液体出口和固体出口，所述液体出口与废液处理组件配合，所述固体出口与制块组件配合，所述液体出口和废液处理组件之间安装有金属回收组件，所述固体出口和制块组件之间安装有挤料组件，所述挤料组件输出端连接有推料组件，所述推料组件与制块组件相配合，所述分离组件可将固体和液体分离，所述废液处理组件可将废水净化处理，所述制块组件可将分离后的固体干燥化并挤压成块。
进一步的，所述分离组件包括有驱动电机、外壳、分离罩和分离螺杆，所述驱动电机输出端与分离螺杆连接，所述外壳内部安装有分离罩，所述分离罩内部安装有分离螺杆，所述驱动电机和外壳底部通过多组支杆固定，所述分离螺杆一端至另一端直径逐渐缩小，所述分离罩和外壳形状与分离螺杆相仿，所述分离罩靠近驱动电机一端安装有配合盘，所述驱动电机与配合盘相配合。
进一步的，所述分离罩两端通过轴承安装于外壳内部，所述分离罩两端分别成半圆形，所述分离罩一端外部安装有导电铜片，所述外壳内部一端安装有导电片，所述导电片与导电铜片接触，所述导电片与控制器连接，所述分离罩内壁安装有多组加热弧板，所述加热弧板与分离螺杆相配合，所述导电铜片与加热弧板连接，所述液体出口一端至固体出口一端的加热弧板间距逐渐缩小。
进一步的，所述驱动电机输出端安装有传动杆和驱动盘，所述传动杆上安装有驱动盘和多组调节气缸，所述驱动盘与配合盘相配合，所述调节气缸输出端与驱动盘连接；所述驱动盘上设有多组牵引磁铁和多组挤兑磁铁，所述配合盘上同样设有多组牵引磁铁和多组挤兑磁铁，多组所述牵引磁铁和多组挤兑磁铁分别交错安装在驱动盘上，所述牵引磁铁的N极朝向配合盘，所述挤兑磁铁的S极朝向配合盘；所述配合盘上同样交错安装有多组牵引磁铁和多组挤兑磁铁，所述牵引磁铁和挤兑磁铁在配合盘上的排列方式与驱动盘相同，所述牵引磁铁的N极朝向驱动盘，所述挤兑磁铁的S极朝向驱动盘。
进一步的，所述分离组件底部安装有支撑平台，所述支撑平台上方安装有所述金属回收组件和所述挤料组件，所述支撑平台上开设有导流槽，所述导流槽内部安装有金属回收组件，所述金属回收组件包括有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端安装有电磁铁，所述导流槽底部开设有回收口，所述电磁铁与液体出口配合。
进一步的，所述废液处理组件包括有两组储水池，两组所述储水池相互连接，靠近金属回收组件的一组储水池内部安装有连接杆和多组电磁铁，所述连接杆两端通过轴承与储水池连接，所述连接杆上安装有多组拨杆，一组所述拨杆与导流槽配合，每组所述拨杆上分别开设有凹槽，两组所述储水池之间安装有两组水管。
进一步的，所述挤料组件包括有挤料电机和挤料管，所述挤料电机输出端安装有挤料螺杆，所述挤料螺杆安装于挤料管内部，所述挤料管靠近挤料电机一半的材质为金属材质，所述挤料管另一半材质为塑料材质，所述挤料管远离挤料电机一端与制块组件连接。
进一步的，所述制块组件包括有制块台，所述推料组件包括有弧形推板和两组推料气缸，所述弧形推板和两组所述推料气缸分别安装于制块台上，两组所述推料气缸的输出端分别与弧形推板连接，所述制块台上开设有制块槽，所述制块槽底部安装有升降板，所述升降板通过气缸驱动，所述升降板上方安装有湿度传感器。
进一步的，所述制块台上方安装有支撑架，所述支撑架上方安装有制块气缸，所述制块气缸输出端安装有挤压块，所述挤压块与制块槽配合，所述挤压块上安装有加热板。
进一步的，所述储水池侧面安装有所述控制器，所述控制器侧面安装有控制面板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该装置在使用时，在对飞灰水洗液进行分离时，能够对液体和固体进行区分预处理，因为分离罩上的加热弧板一端至另一端数量逐渐增加，因为固体出口一端的加热弧板数量较多，进而能够产生更高的热量，使加热弧板能够固体更好加热，防止被分离的固体含有大量的水分，无法成功制块；而加热弧板较少的一端则会对分离后的液体进行加热，因为飞灰水洗液可进行固化反应，进而对分离后的液体进行预加热后，从而方便后续的其余步骤；2、分离后的液体则会进入到废液处理组件内部，而进入废液处理组件之间首先会经过金属回收组件，通过金属回收组件，能够率先将具有磁性的金属进行回收，之后在随着导流槽流入到第一组储水池内，通过液体自然地流动的冲击力，带动拨板进行转动，进而搅动第一组储水池内的废水，之后经过第一组储水池预处理的废水则会流通到第二储水池内，使第二储水池再一次对废水进行预处理；3、该装置在对污泥进行压块时，被分离后的固体首先会被供给至挤料组件内，通过挤料组件供给至制块槽内部，而制块组件上的弧形推板能够在往复移动时，推动残留的污泥，将残留的污泥推送至制块槽内，同时在向制块槽内注料时，能够均匀的将污泥注入到制块槽内部，进而在制块时，能够使用较小的力，也可保证制作出的块状物较为的平整，方便存放；4、同时该装置在对污泥进行制块时，通过升降板上的湿度传感器，能够检测到其上方污泥的湿度，进而配合挤压块底部的加热板，能够在对污泥制块的过程中，更快地对污泥进行制块，使得制作出的块状物，更加的规整、紧实。
（发明人：徐亚军）
