公布日：2024.12.17
申请日：2024.11.19
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/32(2023.01)N;C02F1/78(2023.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1
/04(2023.01)N;C02F103/10(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种油井废水零排放处理装置，包括稳定出气机构，稳定出气机构包括第一半环管柱、第二半环管柱以及设置于第一半环管柱与第二半环管柱之间的衔接组件，溶气输送管分管底部设置两组气管、分别插入第一半环管柱与第二半环管柱内，气浮池位于气管的一侧内壁上设有基板，第一半环管柱与第二半环管柱均上下滑动设置于基板上，第一半环管柱与第二半环管柱底部均设有多组出气孔，衔接组件两侧分别与第一半环管柱、第二半环管柱连接并使第一半环管柱、第二半环管柱反向移动本发明通过设置稳定出气机构，可以使溶气喷出形成的气泡稳定由气浮池底端向上浮起，使不同高度、大小的杂质更稳定的被气泡粘附并带至废水表面，并得到刮渣机的稳定刮除。
权利要求书
1.一种油井废水零排放处理装置，包括气浮池、溶气罐与溶气水泵，其特征在于：所述气浮池的一侧设有排渣池、另一侧设有主溶气输送管，所述主溶气输送管沿长度方向设有多组溶气输送管分管，每组溶气输送管分管底部均连接有稳定出气机构，稳定出气机构包括第一半环管柱、第二半环管柱以及设置于第一半环管柱与第二半环管柱之间的衔接组件，所述溶气输送管分管底部设置两组气管、分别插入第一半环管柱与第二半环管柱内，所述气浮池位于气管的一侧内壁上设有基板，所述第一半环管柱与第二半环管柱均上下滑动设置于基板上，第一半环管柱与第二半环管柱顶端分别滑动套设于两组气管上，所述第一半环管柱与第二半环管柱内部设有空腔，第一半环管柱与第二半环管柱底部均设有多组与空腔相连通的出气孔，衔接组件的两侧分别与第一半环管柱、第二半环管柱连接并使第一半环管柱、第二半环管柱反向移动；所述气浮池内位于稳定出气机构的前侧设有刮渣机，所述刮渣机包括传动带以及设置于传动带上的刮渣板，所述刮渣板上连接有用于驱动第一半环管柱上下移动的联动组件，刮渣板在气浮池上往复滑动并通过联动组件带动第一半环管柱上下移动；所述基板上设有供第一半环管柱上下滑动的第一半环孔以及供第二半环管柱上下滑动的第二半环孔，衔接组件包括设置于第一半环孔与第二半环孔之间的基杆以及转动设置于基杆中部的衔接齿轮，所述第一半环管柱与第二半环管柱之间均设有与衔接齿轮相啮合的齿条；所述传动带对称设置于气浮池的两侧且传动带表面设有连接座，刮渣板长度方向的两侧设有与连接座相固定的连接轴，一侧连接轴贯穿气浮池的侧壁，联动组件包括转动设置于基板上的轴承，轴承套设于第一半环管柱上，所述第一半环管柱的直径大于第二半环管柱，第一半环管柱的外壁上沿轴向设有多组第一局部螺旋槽，所述轴承内圈上的两侧对称设有与第一局部螺旋槽形成滑动连接的导轴，联动组件还包括驱动轴承转动的联动件。
2.根据权利要求1所述的一种油井废水零排放处理装置，其特征在于：联动件包括第一导线轮与第二导线轮，所述第一导线轮转动设置于基板的一侧，基板上设有供轴承转动连接的轴承槽，轴承的圆周外壁上设有第一齿部，所述第一导线轮顶部设有第二齿部，第一齿部贯穿轴承槽且与第二齿部啮合连接，所述第二导线轮固定于气浮池的外壁上，第一导线轮与第二导线轮之间连接有第一连接绳，所述第二导线轮转动设置于气浮池的外壁上且与连接轴之间连接有第二连接绳，气浮池内的多组第一半环管柱之间固定连接有长杆。
3.根据权利要求2所述的一种油井废水零排放处理装置，其特征在于：所述轴承与基板之间连接有第一扭簧。
4.根据权利要求1所述的一种油井废水零排放处理装置，其特征在于：所述基板靠近刮渣机的一侧设有喷气槽，基板内设有与喷气槽连通的气腔，所述气腔内上下滑动设有密封板，密封板靠近喷气槽的一侧设有与气腔内壁贴合的侧板，所述侧板上设有对接槽，所述密封板底部设有抵块，所述第一半环管柱与第二半环管柱底端均设有与抵块相抵的抵杆，所述密封板的顶部设有回复弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种油井废水零排放处理装置，其特征在于：所述气管底部转动设有开关套，所述开关套中空内部设有下隔板，下隔板封闭开关套中空内部的部分开口，上隔板封闭气管内壁的部分开口，所述气管底部设有下隔板，所述第一半环管柱与第二半环管柱上均设有驱动开关套转动的驱动件。
6.根据权利要求5所述的一种油井废水零排放处理装置，其特征在于：所述开关套的外壁上设有第二局部螺旋槽，驱动件包括设置于第一半环管柱与第二半环管柱空腔内部的抵接杆，第一半环管柱与第二半环管柱的空腔内壁上均设有供抵接杆水平滑动的杆槽，所述杆槽内设有驱动抵接杆向外滑动的张力弹簧，所述抵接杆顶部设有斜面，驱动件在空腔内上下设有两组，第一半环管柱或第二半环管柱上移时、上侧一组抵接杆与第二螺旋槽相抵驱动开关套转动，开关套转动后使气管内的溶气进入空腔内，第一半环管柱或第二半环管柱下移时、下侧一组抵接杆与第二螺旋槽相抵驱动开关套反向转动，开关套反向转动后使气管内的溶气无法进入空腔内。
7.根据权利要求1所述的一种油井废水零排放处理装置，其特征在于：所述气浮池内的上方设有用于清洁刮渣板表面的清洁板，所述清洁板转动设置于气浮池的内壁上，清洁杆与气浮池转动连接处连接有第二扭簧，刮渣板经过清洁板后表面的杂质被进行一次刮除，所述清洁板内壁设有导流槽，气浮池外壁上设有导流管，所述导流管的一端与导流槽连通、另一端连通至排渣池，所述清洁板的一侧设有冲洗接管，清洗接管底端连通至导流槽内。
8.一种应用权利要求1 7任意一项所述的一种油井废水零排放处理装置的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将油井废水经过格栅处理大颗粒杂质；步骤二、将过滤后的废水排入气浮池内，气浮池内通过稳定出气机构驱动第一半环管柱与第二半环管柱往复上下移动并输出溶气，不断产生气泡将废水中的杂质逐渐带至废水表面，并通过刮渣机将表面杂质刮至排渣池；步骤三、将气浮池的废水排出至紫外光臭氧反应器，将油井废水的有机物分解为CO2和H2O；步骤四、将处理后的水通过膜过滤处理装置将油井废水中的含盐量降低；步骤五、将处理后的水通入膜浓水蒸发除盐装置进行除盐处理，最后将水进行回收利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油井废水零排放处理装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油井废水零排放处理装置，包括气浮池、溶气罐与溶气水泵，所述气浮池的一侧设有排渣池、另一侧设有主溶气输送管，所述主溶气输送管沿长度方向设有多组溶气输送管分管，每组溶气输送管分管底部均连接有稳定出气机构，稳定出气机构包括第一半环管柱、第二半环管柱以及设置于第一半环管柱与第二半环管柱之间的衔接组件，所述溶气输送管分管底部设置两组气管、分别插入第一半环管柱与第二半环管柱内，所述气浮池位于气管的一侧内壁上设有基板，所述第一半环管柱与第二半环管柱均上下滑动设置于基板上，第一半环管柱与第二半环管柱顶端分别滑动套设于两组气管上，所述第一半环管柱与第二半环管柱内部设有空腔，第一半环管柱与第二半环管柱底部均设有多组与空腔相连通的出气孔，衔接组件的两侧分别与第一半环管柱、第二半环管柱连接并使第一半环管柱、第二半环管柱反向移动；
所述气浮池内位于稳定出气机构的前侧设有刮渣机，所述刮渣机包括传动带以及设置于传动带上的刮渣板，所述刮渣板上连接有用于驱动第一半环管柱上下移动的联动组件，刮渣板在气浮池上往复滑动并通过联动组件带动第一半环管柱上下移动。
优选的，所述基板上设有供第一半环管柱上下滑动的第一半环孔以及供第二半环管柱上下滑动的第二半环孔，衔接组件包括设置于第一半环孔与第二半环孔之间的基杆以及转动设置于基杆中部的衔接齿轮，所述第一半环管柱与第二半环管柱之间均设有与衔接齿轮相啮合的齿条。
优选的，所述传动带对称设置于气浮池的两侧且传动带表面设有连接座，刮渣板长度方向的两侧设有与连接座相固定的连接轴，一侧连接轴贯穿气浮池的侧壁，联动组件包括转动设置于基板上的轴承，轴承套设于第一半环管柱上，所述第一半环管柱的直径大于第二半环管柱，第一半环管柱的外壁上沿轴向设有多组第一局部螺旋槽，所述轴承内圈上的两侧对称设有与第一局部螺旋槽形成滑动连接的导轴，联动组件还包括驱动轴承转动的联动件。
优选的，联动件包括第一导线轮与第二导线轮，所述第一导线轮转动设置于基板的一侧，基板上设有供轴承转动连接的轴承槽，轴承的圆周外壁上设有第一齿部，所述第一导线轮顶部设有第二齿部，第一齿部贯穿轴承槽且与第二齿部啮合连接，所述第二导线轮固定于气浮池的外壁上，第一导线轮与第二导线轮之间连接有第一连接绳，所述第二导线轮转动设置于气浮池的外壁上且与连接轴之间连接有第二连接绳，气浮池内的多组第一半环管柱之间固定连接有长杆。
优选的，所述轴承与基板之间连接有第一扭簧。
优选的，所述基板靠近刮渣机的一侧设有喷气槽，基板内设有与喷气槽连通的气腔，所述气腔内上下滑动设有密封板，密封板靠近喷气槽的一侧设有与气腔内壁贴合的侧板，所述侧板上设有对接槽，所述密封板底部设有抵块，所述第一半环管柱与第二半环管柱底端均设有与抵块相抵的抵杆，所述密封板的顶部设有回复弹簧。
优选的，所述气管底部转动设有开关套，所述开关套中空内部设有下隔板，下隔板封闭开关套中空内部的部分开口，上隔板封闭气管内壁的部分开口，所述气管底部设有下隔板，所述第一半环管柱与第二半环管柱上均设有驱动开关套转动的驱动件。
优选的，所述开关套的外壁上设有第二局部螺旋槽，驱动件包括设置于第一半环管柱与第二半环管柱空腔内部的抵接杆，第一半环管柱与第二半环管柱的空腔内壁上均设有供抵接杆水平滑动的杆槽，所述杆槽内设有驱动抵接杆向外滑动的张力弹簧，所述抵接杆顶部设有斜面，驱动件在空腔内上下设有两组，第一半环管柱或第二半环管柱上移时、上侧一组抵接杆与第二螺旋槽相抵驱动开关套转动，开关套转动后使气管内的溶气进入空腔内，第一半环管柱或第二半环管柱下移时、下侧一组抵接杆与第二螺旋槽相抵驱动开关套反向转动，开关套反向转动后使气管内的溶气无法进入空腔内。
优选的，所述气浮池内的上方设有用于清洁刮渣板表面的清洁板，所述清洁板转动设置于气浮池的内壁上，清洁杆与气浮池转动连接处连接有第二扭簧，刮渣板经过清洁板后表面的杂质被进行一次刮除，所述清洁板内壁设有导流槽，气浮池外壁上设有导流管，所述导流管的一端与导流槽连通、另一端连通至排渣池，所述清洁板的一侧设有冲洗接管，清洗接管底端连通至导流槽内。
一种油井废水零排放处理工艺，包括以下步骤：
步骤一、将油井废水经过格栅处理大颗粒杂质；
步骤二、将过滤后的废水排入气浮池内，气浮池内通过稳定出气机构驱动第一半环管柱与第二半环管柱往复上下移动并输出溶气，不断产生气泡将废水中的杂质逐渐带至废水表面，并通过刮渣机将表面杂质刮至排渣池；
步骤三、将气浮池的废水排出至紫外光臭氧反应器，将油井废水的有机物分解为CO2和H2O；
步骤四、将处理后的水通过膜过滤处理装置将油井废水中的含盐量降低；
步骤五、将处理后的水通入膜浓水蒸发除盐装置进行除处理，最后将水进行回收利用。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
气浮池位于主溶气输送管的一侧上下滑动设置第一半环管柱与第二半环管柱，可以在底部出气孔朝气浮池内送气的同时逐渐升高，保证输出溶气产生的气泡具有稳定的浮力，可以稳定的将不同高度的杂质带至废水表面；
第一半环管柱与第二半环管柱通过衔接组件反向移动，气管底部转动设有开关套，开关套中空内部设有下隔板，下隔板封闭开关套中空内部的部分开口，上隔板封闭气管内壁的部分开口，气管底部设有下隔板，使第一半环管柱或第二半环管柱上升时可以输出溶气，下降时不输出溶气，避免上升与下降中的第一半环管柱与第二半环管柱相互影响而造成气浮不稳定，又能保证第一半环管柱与第二半环管柱可以循环在上升的过程中进行输出溶气；
在气浮池内转动设置清洁板，可以将每次经过的刮渣板进行清洁并将杂质排至排渣池内。
（发明人：吴学钦;郑毅豪;韩涛）
