公布日：2024.12.13
申请日：2024.09.14
分类号：C02F1/10(2023.01)I;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种基于低品位烟气浓缩的脱硫废水减量系统及其操作方法，该系统包括除尘器、脱硫塔、增压风机、超重力旋转床、废水箱、废水循环泵和废水外排泵，除尘器的烟气出口分为第一管路和第二管路，第一管路依次连接增压风机和超重力旋转床，第二管路连接脱硫塔，超重力旋转床的气相出口管路与第二管路汇合连接，超重力旋转的液相出口连接废水箱，废水箱的底部一管路通过废水循环泵与超重力旋转床循环连接，废水箱的底部另一管路通过废水外排泵连接后续处理装置。本发明利用低温烟气余热对脱硫废水的减量浓缩，无需引入大量蒸汽能源，降低能耗，在实现脱硫废水减量的同时，实现了电厂的废热再利用。
权利要求书
1.一种基于低品位烟气浓缩的脱硫废水减量系统，其特征在于，包括除尘器（1）、脱硫塔（2）、增压风机（3）、超重力旋转床（4）、废水箱（5）、废水循环泵（6）和废水外排泵（7），除尘器（1）的烟气出口分为第一管路（11）和第二管路（12），第一管路（11）依次连接增压风机（3）和超重力旋转床（4），第二管路（12）连接脱硫塔（2），超重力旋转床（4）的气相出口管路与第二管路（12）汇合连接，超重力旋转床（4）的液相出口连接废水箱（5），废水箱（5）的底部一管路通过废水循环泵（6）与超重力旋转床（4）循环连接，废水箱（5）的底部另一管路通过废水外排泵（7）连接后续处理装置。
2.如权利要求1所述的一种基于低品位烟气浓缩的脱硫废水减量系统，其特征在于，超重力旋转床（4）的液相出口管路伸入废水箱（5）内部，管道端部与废水箱（5）底部的距离不大于300mm；废水箱（5）的顶部连接有脱硫废水进口管路。
3.如权利要求2所述的一种基于低品位烟气浓缩的脱硫废水减量系统，其特征在于，超重力旋转床（4）由2-5个转子组成。
4.一种如权利要求3所述的基于低品位烟气浓缩的脱硫废水减量系统的操作方法，其特征在于，包括如下步骤：1）废水箱（5）中的脱硫废水经废水循环泵（6）输送至超重力旋转床（4）内；2）经过除尘器（1）后的低温烟气经增压风机（3）加压后输送至超重力循环床（4）内；3）脱硫废水和低温烟气在超重力旋转床（4）中逆流接触进行气液传质，烟气的热量传递给脱硫废水，脱硫废水向烟气传质，实现脱硫废水的浓缩；4）浓缩后的脱硫废水从超重力旋转床（4）液相出口管路流至废水箱（5）内；5）饱和湿烟气由超重力旋转床（4）顶部的气相出口返回至脱硫塔（2）内；6）废水箱（5）内的浓缩废水通过废水外排泵（7）外排至后续处理装置。
5.如权利要求4所述的一种基于低品位烟气浓缩的脱硫废水减量系统的操作方法，其特征在于，步骤2）中的低温烟气的温度为85-140℃。
6.如权利要求4所述的一种基于低品位烟气浓缩的脱硫废水减量系统的操作方法，其特征在于，步骤3）中的超重力旋转床（4）的操作条件为超重力因子60-150，液气比0.8~2L/m3，空床气速2~3.5m/s。
7.如权利要求4所述的一种基于低品位烟气浓缩的脱硫废水减量系统的操作方法，其特征在于，第一管路（11）和第二管路（12）的截面积比为1:5~15。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种基于低品位烟气浓缩的脱硫废水减量系统及其操作方法。
具体的技术方案如下：一种基于低品位烟气浓缩的脱硫废水减量系统，包括除尘器、脱硫塔、增压风机、超重力旋转床、废水箱、废水循环泵和废水外排泵，除尘器的烟气出口分为第一管路和第二管路，第一管路依次连接增压风机和超重力旋转床，第二管路连接脱硫塔，超重力旋转床的气相出口管路与第二管路汇合连接，超重力旋转的液相出口连接废水箱，废水箱的底部一管路通过废水循环泵与超重力旋转床循环连接，废水箱的底部另一管路通过废水外排泵连接后续处理装置。
进一步地，超重力旋转床的液相出口管路伸入废水箱内部，管道端部与废水箱底部的距离不大于300mm；废水箱的顶部连接有脱硫废水进口管路。
进一步地，超重力旋转床由2-5个转子组成。
一种基于低品位烟气浓缩的脱硫废水减量系统的操作方法，包括如下步骤：1）废水箱中的脱硫废水经废水循环泵输送至超重力旋转床内；2）经过除尘器后的低温烟气经增压风机加压后输送至超重力循环床内；3）脱硫废水和低温烟气在超重力旋转床中逆流接触进行气液传质，烟气的热量传递给脱硫废水，脱硫废水向烟气传质，实现脱硫废水的浓缩；4）浓缩后的脱硫废水从超重力旋转床液相出口管路流至废水箱内；5）饱和湿烟气由超重力旋转床顶部的气相出口返回至脱硫塔内；6）废水箱内的浓缩废水通过废水外排泵外排至后续处理装置。
进一步地，步骤2）中的低温烟气的温度为85-140℃。
进一步地，步骤3）中的超重力旋转床的操作条件为超重力因子60-150，液气比0.8~2L/m3，空床气速2~3.5m/s。
进一步地，第一管路和第二管路的截面积比为1:5~15。
本发明的有益效果在于：1）利用低温烟气余热对脱硫废水的减量浓缩，无需引入大量蒸汽能源，降低能耗，在实现脱硫废水减量的同时，实现了电厂的废热再利用；2）采用超重力旋转床强化气液传质效果，有效缩小了设备尺寸，降低了系统的占地面积，简化了工艺流程。
（发明人：毛晓宇;丁得龙;尤晨昱;俞峰苹;张威;邓丽萍;徐灏;张力）
