申请日2015.08.20
公开(公告)日2016.05.25
IPC分类号C02F11/12; C02F11/00
摘要
本实用新型公开一种污泥切条装置，包括料斗、破桥机构、成条机构和均料机构，所述破桥机构安装于料斗内，所述成条机构安装于料斗内，且位于破桥机构的下方，均料机构活动安装于料斗的上方。本实用新型有如下优点：湿污泥适应性强、维修部件少、工作效率高，能耗低使用寿命长、干燥温度低。
权利要求书
1.污泥切条装置，包括料斗，破桥机构和成条机构，所述破桥机构安装于料斗内，所述成条机构安装于料斗内，且位于破桥机构的下方。
2.根据权利要求1所述的污泥切条装置，其特征在于，所述破桥机构包括破桥轴和安装在破桥轴上的翅片组成，所述破桥轴通过破桥轴承安装在料斗内，所述破桥轴与破桥减速电机的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的污泥切条装置，其特征在于，所述破桥轴由主轴和从轴组成，所述主轴与从轴主轴水平并排设置，通过传动齿轮啮合连接，在所述主轴和从轴上安装翅片。
4.根据权利要求1所述的污泥切条装置，其特征在于，所述成条机构包括减速电机和两根相互接触的圆棍，所述圆棍表面设置有若干凹槽，两根相互接触的圆棍的凹槽相匹配对接，形成在做相对旋转时可以挤压污泥成条的挤压孔。
5.根据权利要求4所述的污泥切条装置，其特征在于，在每根圆棍下端的凹槽处设置有用于去除残泥的刀片。
6.根据权利要求4所述的污泥切条装置，其特征在于，在所述料斗上设置均料机构，所述均料机构包括支架、料耙和安装轴，所述安装轴安装在支架上，所述料耙固定在安装轴上。
7.根据权利要求6所述的污泥切条装置，其特征在于，所述支架上安装往复耙减速电机，安装轴上安装直齿轮，往复耙减速电机与齿条连接，所述齿条与直齿轮啮合连接。
说明书
污泥切条装置
【技术领域】
本实用新型涉及切条设备领域，特别是一种污泥切条装置。
【背景技术】
目前，常用的干化系统主要以直接或间接加热方式进行，且是以干燥温度大于150℃的干化工艺为主。现有干化机采用石化能源(燃煤、燃油、燃气)作为燃料进行加热。
总的来说，现有污泥干化机存在以下不足：
(1)能耗高，污泥干化是能量净消耗过程，能耗费用通常占污泥处理总费用的80%以上;现有污泥干化设备采用加热排湿方式，能源利用率低;每蒸发一吨水消耗蒸汽量约1.5吨，另消耗电量约70kw.h;
(2)现有高温烟气余热干化存在干化温度高、粉尘量大、排放尾气难处理;
(3)存在安全风险，污泥干化为避免爆炸通常需要采用加氮方式降低含氧量;
(4)不环保，排放大量臭气，需建造负责的尾气处理系统;干化车间工作环境差;干化过程供热热源采用锅炉，也排放大量的尾气，存在二次污泥问题。
在污泥干燥过程中，对粘稠在一起的污泥进行分散，然后进行干燥是提高并且保证干燥效果的关键步骤。现有污泥分散设备结构复杂，维护困难，且使用寿命短。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对以上所述现有技术存在的不足，提供一种对湿污泥适应性强、维修部件少、使用寿命长、干燥温度低的污泥切条装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：污泥切条装置，包括料斗，破桥机构和成条机构，所述破桥机构安装于料斗内，所述成条机构安装于料斗内，且位于破桥机构的下方。破桥机构通过搅动将污泥然后通过成条机构切割成条状物，可以有效提高干燥效率。
所述破桥机构包括破桥轴和安装在破桥轴上的翅片组成，所述破桥轴通过破桥轴承安装在料斗内，所述破桥轴与破桥减速电机的输出轴连接。
所述破桥轴由主轴和从轴组成，所述主轴与从轴主轴水平并排设置，通过传动齿轮啮合连接，在所述主轴和从轴上安装翅片。
所述成条机构包括减速电机和两根相互接触的圆棍，所述圆棍6表面设置有若干凹槽，两根相互接触的圆棍的凹槽相匹配对接，形成在做相对旋转时可以挤压污泥成条的挤压孔。
在每根圆棍下端的凹槽处设置有用于去除残泥的刀片。
在所述料斗上设置均料机构，所述均料机构包括支架、料耙和安装轴，所述安装轴安装在支架上，所述料耙固定在安装轴上。
所述支架上安装往复耙减速电机，安装轴上安装直齿轮，往复耙减速电机与齿条连接，所述齿条与直齿轮啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：湿污泥适应性强、维修部件少、工作效率高，能耗低使用寿命长、干燥温度低。
