公布日：2024.12.24
申请日：2024.11.22
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F11/127(2019.01)I;C02F11/126(2019.01)I;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F5/00(2023.01)N;C02F1/24(2023.01)N;C02F1/
38(2023.01)N;C02F3/28(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F1/469(2023.01)N
摘要
本发明公开了垃圾渗滤液反渗透浓缩液的资源化利用装置，污泥脱水装置包括污泥储池，污泥储池内设有下滤布与上滤布，污泥储池位于下滤布上方设有污泥辅助滤水装置；污泥辅助滤水装置包括基座以及滤水筒，基座设置铲泥区，滤水筒设置于铲泥区后侧，每组滤水筒均转动设置于基座上且开口一端均朝向于铲泥区，污泥储池上设有驱动基座沿下滤布传送的前后方向往复移动的驱动组件，污泥储池上还设有驱动基座转动的第一驱转结构以及驱动滤水筒转动的第二驱转结构，基座位于滤水筒底端设有门板，滤水筒转动将污泥上的水甩出后使污泥由门板处排出至下滤布表面，本发明可将下滤布上的污泥进行快速脱水，避免水积蓄在污泥上表面无法透过下滤布。
权利要求书
1.垃圾渗滤液反渗透浓缩液的资源化利用装置，包括依次连接的调节池、预处理装置、一级厌氧装置、二级厌氧装置、厌氧MBR装置、脱氨装置、A/O-MBR装置、纳滤装置、电渗析装置、产水池，还包括高压反渗透装置、酸碱发生装置和污泥脱水装置（1），其特征在于：污泥脱水装置（1）包括污泥储池（2），污泥储池（2）内设有下滤布（3）与上滤布（4），下滤布（3）运送经过重力脱水的污泥经过上滤布（4）后相互挤压压榨得到泥饼，所述污泥储池（2）位于下滤布（3）上方设有污泥辅助滤水装置（5），污泥辅助滤水装置（5）位于上滤布（4）前侧；污泥辅助滤水装置（5）包括基座（6）以及滤水筒（7），所述基座（6）设置铲泥区（8），所述滤水筒（7）设置于铲泥区（8）后侧、且沿基座（6）长度方向设有多组，每组滤水筒（7）均转动设置于基座（6）上且开口一端均朝向于铲泥区（8），铲泥区（8）位于相邻滤水筒（7）之间设有导向板（9），污泥储池（2）上设有驱动基座（6）沿下滤布（3）传送的前后方向往复移动的驱动组件（10），污泥储池（2）上还设有驱动基座（6）转动的第一驱转结构以及驱动滤水筒（7）转动的第二驱转结构，污泥被移动中的基座（6）铲入铲泥区（8）并在基座（6）转动后被导向至滤水筒（7）内，基座（6）位于滤水筒（7）底端设有门板（13），滤水筒（7）转动将污泥上的水甩出后使污泥由门板（13）处排出至下滤布（3）表面；所述污泥储池（2）的两侧池壁上设有导槽（16），所述基座（6）的两侧设有与导槽（16）形成滑动连接的导杆（17），驱动组件（10）包括电机（101）、驱动杆（102）以及连接板（103），所述电机（101）固定于污泥储池（2）侧壁的顶端，驱动杆（102）固定于电机（101）输出端上且外壁上设有第一往复螺旋槽（18），所述连接板（103）上部套设于驱动杆（102）上且设置有与第一往复螺旋槽（18）相配合的导轴（19），连接板（103）下部与导杆（17）连接，电机（101）驱动连接板（103）往复移动并通过连接板（103）与导杆（17）的配合带动基座（6）往复移动，所述污泥池池壁上设有供连接板（103）滑动的板槽（20），所述板槽（20）与导槽（16）连通设置；所述导槽（16）包括依次连接的第一导槽（161）、升降斜槽（162）与第二导槽（163），导杆（17）在第一导槽（161）内滑动带动基座（6）移动并将污泥铲至铲泥区（8），导杆（17）经过升降斜槽（162）可带动基座（6）进行升降，第一驱转结构包括设置于第二导槽（163）底部内壁上的第一齿部区（111），所述导杆（17）上设有与第一齿部区（111）啮合的第一齿部（112），导杆（17）经过第二导槽（163）使第一齿部（112）与第一齿部区（111）啮合后带动基座（6）转动，所述导杆（17）上下滑动且转动设置连接板（103）上；第二驱转结构包括设置于第二导槽（163）内的第二齿部区（121），第二齿部区（121）位于板槽（20）远离第一齿部区（111）的一侧，第二驱转结构还包括转动设置于导杆（17）内的转杆（123），转杆（123）的外壁上设有与第二齿部区（121）啮合的第二齿部（122），导杆（17）在第二导槽（163）内移动使第一齿部（112）与第一齿部区（111）啮合完后、第二齿部（122）与第二齿部区（121）发生啮合，所述第二导槽（163）位于第一齿部区（111）的一侧内壁上设有防转条（31），所述导杆（17）外壁上设有贴合区（32），第二齿部（122）与第二齿部区（121）啮合时、贴合区（32）与防转条（31）贴合设置，所述转杆（123）上设有驱动滤水筒（7）转动的驱转件。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液反渗透浓缩液的资源化利用装置，其特征在于：所述连接板（103）底部设有杆槽（21），杆槽（21）内上下滑动设有长杆（22），所述长杆（22）底部设有连接块（23），所述导杆（17）穿过连接块（23）且与连接块（23）形成转动连接。
3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液反渗透浓缩液的资源化利用装置，其特征在于：还包括用于限制导杆（17）在连接块（23）上转动的锁定组件，锁定组件限制基座（6）在铲上滤布（4）上的污泥时发生转动，导杆（17）外壁上设有锁孔（25），锁定组件包括锁杆（24），所述锁杆（24）上下滑动设置于长杆（22）内且底端插入锁孔（25）限制导杆（17）转动。
4.根据权利要求3所述的垃圾渗滤液反渗透浓缩液的资源化利用装置，其特征在于：还包括用于在基座（6）需要转动时驱动锁杆（24）脱离锁孔（25）的解锁件，所述锁杆（24）为磁杆，解锁件为强力磁条（27），所述强力磁条（27）设置于板槽（20）的一侧内壁上，所述连接板（103）上设有供强力磁条（27）插入的插口（28），导杆（17）上的第一齿部（112）准备与第一齿部区（111）啮合时、强力磁条（27）的一端正好插入插口（28）内并与长杆（22）发生磁吸带动锁杆（24）上移脱离锁口。
5.根据权利要求4所述的垃圾渗滤液反渗透浓缩液的资源化利用装置，其特征在于：转杆（123）一端延伸至基座（6）内部，所述滤水筒（7）的圆周外壁周侧设有驱动齿部（33），驱动齿部（33）包括锥齿部（332）与平齿部（331），转杆（123）延伸至基座（6）内部的一端设有与锥齿部（332）啮合的锥齿轮（34），相邻滤水筒（7）之间通过平齿部（331）进行啮合。
6.根据权利要求5所述的垃圾渗滤液反渗透浓缩液的资源化利用装置，其特征在于：每组滤水筒（7）的筒内均沿轴向滑动设置刮盘（36），所述刮盘（36）开口处设有锥形面（37），所述刮盘（36）上设有驱动门板（13）打开的开门件。
发明内容
本发明的目的在于提供垃圾渗滤液反渗透浓缩液的资源化利用装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：垃圾渗滤液反渗透浓缩液的资源化利用装置，包括依次连接的调节池、预处理装置、一级厌氧装置、二级厌氧装置、厌氧MBR装置、脱氨装置、A/O-MBR装置、纳滤装置、电渗析装置、产水池，还包括高压反渗透装置、酸碱发生装置和污泥脱水装置，污泥脱水装置包括污泥储池，污泥储池内设有下滤布与上滤布，下滤布运送经过重力脱水的污泥经过上滤布后相互挤压压榨得到泥饼，所述污泥储池位于下滤布上方设有污泥辅助滤水装置，污泥辅助滤水装置位于上滤布前侧；
污泥辅助滤水装置包括基座以及滤水筒，所述基座设置铲泥区，所述滤水筒设置于铲泥区后侧、且沿基座长度方向设有多组，每组滤水筒均转动设置于基座上且开口一端均朝向于铲泥区，铲泥区位于相邻滤水筒之间设有导向板，污泥储池上设有驱动基座沿下滤布传送的前后方向往复移动的驱动组件，污泥储池上还设有驱动基座转动的第一驱转结构以及驱动滤水筒转动的第二驱转结构，污泥被移动中的基座铲入铲泥区并在基座转动后被导向至滤水筒内，基座位于滤水筒底端设有门板，滤水筒转动将污泥上的水甩出后使污泥由门板处排出至下滤布表面。
优选的，所述污泥储池的两侧池壁上设有导槽，所述基座的两侧设有与导槽形成滑动连接的导杆，驱动组件包括电机、驱动杆以及连接板，所述电机固定于污泥储池侧壁的顶端，驱动杆固定于电机输出端上且外壁上设有第一往复螺旋槽，所述连接板上部套设于驱动杆上且设置有与第一往复螺旋槽相配合的导轴，连接板下部与导杆连接，电机驱动连接板往复移动并通过连接板与导杆的配合带动基座往复移动，所述污泥池池壁上设有供连接板滑动的板槽，所述板槽与导槽连通设置。
优选的，所述导槽包括依次连接的第一导槽、升降斜槽与第二导槽，导杆在第一导槽内滑动带动基座移动并将污泥铲至铲泥区，导杆经过升降斜槽可带动基座进行升降，第一驱转结构包括设置于第二导槽底部内壁上的第一齿部区，所述导杆上设有与第一齿部区啮合的第一齿部，导杆经过第二导槽使第一齿部与第一齿部区啮合后带动基座转动，所述导杆上下滑动且转动设置连接板上。
优选的，所述连接板底部设有杆槽，杆槽内上下滑动设有长杆，所述长杆底部设有连接块，所述导杆穿过连接块且与连接块形成转动连接。
优选的，还包括用于限制导杆在连接块上转动的锁定组件，锁定组件限制基座在铲上滤布上的污泥时发生转动，导杆外壁上设有锁孔，锁定组件包括锁杆，所述锁杆上下滑动设置于长杆内且底端插入锁孔限制导杆转动。
优选的，还包括用于在基座需要转动时驱动锁杆脱离锁孔的解锁件，所述锁杆为磁杆，解锁件为强力磁条，所述强力磁条设置于板槽的一侧内壁上，所述连接板上设有供强力磁条插入的插口，导杆上的第一齿部准备与第一齿部区啮合时、强力磁条的一端正好插入插口内并与长杆发生磁吸带动锁杆上移脱离锁口。
优选的，第二驱转结构包括设置于第二导槽内的第二齿部区，第二齿部区位于板槽远离第一齿部区的一侧，第二驱转结构还包括转动设置于导杆内的转杆，转杆的外壁上设有与第二齿部区啮合的第二齿部，导杆在第二导槽内移动使第一齿部与第一齿部区啮合完后、第二齿部与第二齿部区发生啮合，所述第二导槽位于第一齿部区的一侧内壁上设有防转条，所述导杆外壁上设有贴合区，第二齿部与第二齿部区啮合时、贴合区与防转条贴合设置，所述转杆上设有驱动滤水筒转动的驱转件。
优选的，转杆一端延伸至基座内部，所述滤水筒的圆周外壁周侧设有驱动齿部，驱动齿部包括锥齿部与平齿部，转杆延伸至基座内部的一端设有与锥齿部啮合的锥齿轮，相邻滤水筒之间通过平齿部进行啮合。
优选的，每组滤水筒的筒内均沿轴向滑动设置刮盘，所述刮盘开口处设有锥形面，所述刮盘上设有驱动门板打开的开门件。
一种垃圾渗滤液反渗透浓缩液的资源化利用方法，包括以下步骤：
步骤一、渗滤液先收集在调节池中，调节池中的渗滤液通过提升泵送入预处理装置中，利用酸碱发生装置产生的碱溶液和一级厌氧出水与渗滤液进行混合反应，调节混合溶液的pH为9.7~10.0，去除渗滤液中的大部分总硬度，反应后的混合溶液投加絮凝剂后在预处理沉淀池中进行沉淀，预处理沉淀池的出水通过旋流气浮装置进一步去除悬浮物和部分氨氮，旋流气浮装置的出水储存在预处理产水池中；
步骤二、预处理产水进入一级厌氧罐中进行处理，去除渗滤液中大部分的COD和BOD5，一级厌氧罐的出水经过一级厌氧脱气池和一级厌氧沉淀池去除水中的污泥悬浮物，一级厌氧沉淀池泥斗中的污泥回流至一级厌氧罐中，一级厌氧沉淀池的出水一部分回流至预处理装置中，一部分进入二级厌氧罐中，进一步去除渗滤液中的COD，二级厌氧罐中的混合液通过厌氧MBR装置进行泥水分离，厌氧MBR装置的产水送至脱氨装置，一级厌氧罐和二级厌氧罐产生的沼气送至焚烧炉焚烧处理；
步骤三、厌氧MBR产水进入脱氨装置反应池中，调节溶液的pH为10.5~11，进一步去除渗滤液中的总硬度，反应后的混合液继续投加絮凝剂后在脱氨装置沉淀池中进行沉淀，脱氨装置沉淀池的出水先在管道混合器中投加碱溶液调节pH为11.0左右，然后进入脱氨膜组件进行处理，去除渗滤液中大部分氨氮，氨氮转化为氨气后被酸溶液吸收，吸收后的酸溶液转化为铵盐溶液储存在铵盐水箱中，脱氨膜组件的出水储存在脱氨装置产水箱中；
步骤四、脱氨装置的产水在脱氨装置产水箱中利用酸溶液调节pH为8.5左右后，进入A/O-MBR装置中进行处理，在硝化罐和反硝化罐中进行硝化和反硝化反应，去除渗滤液中的COD、BOD5、氨氮和总氮，膜池中污泥混合液利用MBR膜组件进行泥水分离，MBR膜组件的产水进入纳滤装置；
步骤五、MBR膜组件的产水进入纳滤装置进行处理，纳滤装置的浓水进入高压反渗透装置进一步浓缩处理，纳滤装置的产水进入电渗析装置进行处理，电渗析装置的淡水和高压反渗透装置的产水一起进入产水池中，电渗析装置的浓水一部分进入酸碱发生装置中，一部分进入厂区消纳，酸碱发生装置利用电渗析浓水产生酸溶液和碱溶液，将碱溶液回用于预处理装置和脱氨装置，酸溶液回用于脱氨装置，酸碱发生装置的淡水回流至电渗析装置；
步骤六、一级厌氧装置、厌氧MBR装置和A/O-MBR装置排出的污泥进入污泥脱水装置进行脱水处理，脱水后的清液回流至预处理装置，脱水后的污泥泥饼送至焚烧炉焚烧处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
通过在污泥储池上设置污泥辅助滤水装置，污泥辅助滤水装置包括基座以及滤水筒，还包括驱动基座沿下滤布移动方向前后移动的驱动组件，使基座在往复移动中将下滤布上的污泥铲入铲泥区，在基座转动后将污泥导入每组滤水筒内，并通过滤水筒的转动将污泥上的水离心脱除，最后将污泥排至下滤布上，可以实现污泥快速脱水，降低设备通过重力滤水的行程，保障后续上滤布与下滤布之间对污泥的压榨效果。
（发明人：张忠锋;吴学钦;姚奋济;韩涛）
