公布日：2024.12.06
申请日：2024.07.31
分类号：C02F1/461(2023.01)I;C02F1/46(2023.01)I;C02F1/44(2023.01)I;C02F11/122(2019.01)I;B01D53/68(2006.01)I;B01D53/78(2006.01)I;C01B11/04(2006.01)I;C01B11/
06(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F101/12(2006.01)N
摘要
本发明涉及一种高氯水处理回收次氯系统，其包括电解装置、循环沉淀池、膜过滤系统、清水池、污泥池、板框压滤机和多级吸收塔；其电解反应在常温下进行，直接在电解槽中反应将水中氯反应生成气态氯后负压抽出。同时利用多级吸收塔吸收气态氯产生次氯酸和次氯酸盐，此系统中50％以上的氯离子可直接通过电解去除，处理后排出的气体几乎不含有氯离子，有效避免了大气污染；并且微负压环境有助于将电解反应过程中产生的异味控制在电解槽内，防止异味扩散，使废气收集效率更高。
权利要求书
1.一种高氯水处理回收次氯系统，其特征在于，包括电解装置、循环沉淀池、膜过滤系统、清水池、污泥池、板框压滤机和多级吸收塔；所述电解装置包括电源、电解槽和电极板；所述电解槽的外侧壁的上部和下部分别连通有出水管和进水管，所述电极板设置于所述电解槽内部，所述电极板包括若干依次连接的阳极板和阴极板，所述阳极板和所述阴极板通过接线柱分别与电源的正极和负极相连；所述电解槽的顶部设有排气孔，所述排气孔与风机连通，使所述电解槽内部形成负压，所述电解槽的底部具有排泥孔；所述电解装置的出水管与所述循环沉淀池连通，所述循环沉淀池的排水端通过泵与所述膜过滤系统连通，所述膜过滤系统连通至所述清水池；循环沉淀池的排泥端和所述电解装置的排泥孔均连通至所述污泥池，所述污泥池与所述板框压滤机连通；所述排气孔通过风机连通至所述多级吸收塔，使所述电解槽内部形成负压，所述多级吸收塔用于生成次氯酸和次氯酸盐。
2.根据权利要求1所述的高氯水处理回收次氯系统，其特征在于，所述多级吸收塔包括多个依次连接的吸收塔体，每一所述吸收塔体包括塔身和设置于塔身内部的喷淋区和旋流除雾区，所述喷淋区内部设置有多个填料层，每一所述填料层的上方对应设置有喷淋管，所述塔身的顶部具有出风口且下部具有进风口，前一级所述塔身的出风口排出的气体过滤后连通至下一级所述塔身的进风口，最前一级所述塔身的进风口与所述电解槽的排气孔连通，最后一级所述塔身的出风口连接风机。
3.根据权利要求2所述的高氯水处理回收次氯系统，其特征在于，所述塔身下部设置有集水区和排水区，所述集水区和所述塔身内部空间连通，所述集水区和所述排水区之间设置有过滤网，所述排水区内部的水通过输送泵输送至所述喷淋管，所述集水区内部设置有冷却盘管。
4.根据权利要求3所述的高氯水处理回收次氯系统，其特征在于，所述多级吸收塔包括沿气体处理顺序依次设置的一级吸收塔、二级吸收塔和三级吸收塔；所述电解槽的排气孔排出的气体与进入所述一级吸收塔内部的冷却循环水反应生成次氯酸；一级吸收塔的出风口排出的气体与进入所述二级吸收塔内部的碱液反应生成次氯酸盐；所述二级吸收塔的出风口排出的气体和进入所述三级吸收塔内部的碱液反应生成更低浓度的次氯酸盐。
5.根据权利要求3所述的高氯水处理回收次氯系统，其特征在于，在所述三级吸收塔内部反应生成的次氯酸盐通过管道输送至所述二级吸收塔中。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高氯水处理回收次氯系统，其特征在于，其特征在于，所述电解槽内部设置有格栅板，所述电极板设置于所述格栅板的上端。
7.根据权利要求6所述的高氯水处理回收次氯系统，其特征在于，所述格栅板的下方设置有曝气管。
8.根据权利要求6所述的高氯水处理回收次氯系统，其特征在于，所述电解装置还包括循环泵，所述进水管与循环泵的进水端连接，所述循环泵的出水端通过输水管连通至所述格栅板的下方。
9.根据权利要求6所述的高氯水处理回收次氯系统，其特征在于，所述电解槽的顶部设置有顶盖，所述排气孔设置于所述顶盖，所述顶盖上还形成有至少一个视窗。
发明内容
本发明的目的是提供一种高氯水处理回收次氯系统，以解决现有技术中高氯废水从处理成本高，处理效果不佳的技术问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种高氯水处理回收次氯系统，其包括电解装置、循环沉淀池、膜过滤系统、清水池、污泥池、板框压滤机和多级吸收塔；
所述电解装置包括电源、电解槽和电极板；所述电解槽的外侧壁的上部和下部分别连通有出水管和进水管，所述电极板设置于所述电解槽内部，所述电极板包括若干依次连接的阳极板和阴极板，所述阳极板和所述阴极板通过接线柱分别与电源的正极和负极相连；所述电解槽的顶部设有排气孔，所述排气孔与风机连通，使所述电解槽内部形成负压，所述电解槽的底部具有排泥孔；
所述电解装置的出水管与所述循环沉淀池连通，所述循环沉淀池的排水端通过泵与所述膜过滤系统连通，所述膜过滤系统连通至所述清水池；循环沉淀池的排泥端和所述电解装置的排泥孔均连通至所述污泥池，所述污泥池与所述板框压滤机连通；
所述排气孔通过风机连通至所述多级吸收塔，使所述电解槽内部形成负压，所述多级吸收塔用于生成次氯酸和次氯酸盐。
与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
本申请提供的高氯水处理回收次氯系统，其电解反应在常温下进行，直接在电解槽中反应将水中氯反应生成气态氯后负压抽出。同时利用多级吸收塔吸收气态氯产生次氯酸和次氯酸盐，此系统中50％以上的氯离子可直接通过电解去除，处理后排出的气体几乎不含有氯离子，有效避免了大气污染；并且微负压环境有助于将电解反应过程中产生的异味控制在电解槽内，防止异味扩散，使废气收集效率更高。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步的，所述多级吸收塔包括多个依次连接的吸收塔体，每一所述吸收塔体包括塔身和设置于塔身内部的喷淋区和旋流除雾区，所述喷淋区内部设置有多个填料层，，每一所述填料层的上方对应设置有喷淋管，所述塔身的顶部具有出风口且下部具有进风口，前一级所述塔身的出风口排出的气体过滤后连通至下一级所述塔身的进风口，最前一级所述塔身的进风口与所述电解槽的排气孔连通，最后一级所述塔身的出风口连接风机。
进一步的，所述多级吸收塔包括沿气体处理顺序依次设置的一级吸收塔、二级吸收塔和三级吸收塔；
所述电解槽的排气孔排出的气体与进入所述一级吸收塔内部的冷却循环水反应生成次氯酸；
一级吸收塔的出风口排出的气体与进入所述二级吸收塔内部的碱液反应生成次氯酸盐；
所述二级吸收塔的出风口排出的气体和进入所述三级吸收塔内部的碱液反应生成更低浓度的次氯酸盐。
进一步的，在所述三级吸收塔内部反应生成的次氯酸盐通过管道输送至所述二级吸收塔中。
进一步的，所述塔身下部设置有集水区和排水区，所述集水区和所述塔身内部空间连通，所述集水区和所述排水区之间设置有过滤网，所述排水区内部的水通过输送泵输送至所述喷淋管，所述集水区内部设置有冷却盘管。
进一步的，所述电解槽内部设置有格栅板，所述电极板设置于所述格栅板的上端。
进一步的，所述格栅板的下方设置有曝气管。
进一步的，所述电解装置还包括循环泵，所述进水管与循环泵的进水端连接，所述循环泵的出水端通过输水管连通至所述格栅板的下方。
进一步的，所述电解槽的顶部设置有顶盖，所述排气孔设置于所述顶盖，所述顶盖上还形成有至少一个视窗。
（发明人：钟付伟）
