公布日：2024.12.17
申请日：2024.10.24
分类号：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种硝酸钾生产过程中废水循环处理系统，包括沉淀池，所述沉淀池的两侧分别设有进液管和出液管，沉淀池的顶端设有支架，支架上安装有水平驱动机构；所述水平驱动机构的输出端连接有水平设置的沉淀剂添加管，沉淀剂添加管的底端安装有多个喷头，所述喷头在沉淀剂添加管的底端等距分布。本发明中沉淀剂添加管底端等距分布多个喷头，向沉淀池内部喷洒沉淀剂，提高了沉淀剂投放的均匀性，水平驱动机构带动沉淀剂添加管水平移动，进一步确保沉淀剂在沉淀池内分布更加均匀。
权利要求书
1.一种硝酸钾生产过程中废水循环处理系统，其特征在于：包括沉淀池（1），所述沉淀池（1）的两侧分别设有进液管（101）和出液管（102），沉淀池（1）的顶端设有支架（2），支架（2）上安装有水平驱动机构；所述水平驱动机构的输出端连接有水平设置的沉淀剂添加管（3），沉淀剂添加管（3）的底端安装有多个喷头（301），所述喷头（301）在沉淀剂添加管（3）的底端等距分布；沉淀池（1）的内部转动安装有多根横轴（5），横轴（5）的两侧均固定有挡板（501），挡板（501）上安装有过滤网（502），当横轴（5）转动至挡板（501）位于水平位置时，多个挡板（501）之间相互拼接为一个整体；出液管（102）的水平高度小于横轴（5）的水平高度。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产过程中废水循环处理系统，其特征在于：所述沉淀剂添加管（3）的一端连接有引液管（302），沉淀池（1）的一侧放置有沉淀剂存放槽（304），引液管（302）远离沉淀剂添加管（3）的一端安装有潜水泵（303）。
3.根据权利要求2所述的一种硝酸钾生产过程中废水循环处理系统，其特征在于：所述潜水泵（303）上固定有导向支架（306），沉淀剂存放槽（304）的内壁上固定有水平设置的导轨（305），导向支架（306）滑动安装在导轨（305）上。
4.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产过程中废水循环处理系统，其特征在于：所述水平驱动机构包括转动安装在支架（2）上的螺纹杆（201），螺纹杆（201）通过第一旋转电机（203）驱动，支架（2）上位于螺纹杆（201）的两侧还固定有导向杆（202），螺纹杆（201）的外部安装有螺纹套筒（204），螺纹套筒（204）的两侧均固定有导向套筒（205），两个导向套筒（205）分别还得安装在两根导向杆（202）的外部，螺纹套筒（204）的底端与沉淀剂添加管（3）固定。
5.根据权利要求4所述的一种硝酸钾生产过程中废水循环处理系统，其特征在于：所述沉淀剂添加管（3）的内部安装有转轴（307），转轴（307）的外部固定有多个封堵板（308），封堵板（308）与喷头（301）的位置一一对应，且封堵板（308）在转轴（307）的外部上下交错分布。
6.根据权利要求5所述的一种硝酸钾生产过程中废水循环处理系统，其特征在于：所述转轴（307）的一端延伸至沉淀剂添加管（3）的外部且固定有第一直齿轮（406），支架（2）上固定有水平设置的第一齿条（407），第一直齿轮（406）与第一齿条（407）啮合。
7.根据权利要求4所述的一种硝酸钾生产过程中废水循环处理系统，其特征在于：所述沉淀剂添加管（3）的一侧固定有安装条（4），安装条（4）上转动安装有多个搅拌器（401），搅拌器（401）的底端设有搅拌分支（402），搅拌器（401）的顶端固定有第一锥齿轮（403），安装条（4）的顶端转动安装有传动轴（404），传动轴（404）的外部固定有多个第二锥齿轮（405），第一锥齿轮（403）与第二锥齿轮（405）一一对应啮合，传动轴（404）的一端固定有第二直齿轮（309），沉淀池（1）的内壁上固定有水平设置的第二齿条（310），第二直齿轮（309）与第二齿条（310）啮合。
8.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产过程中废水循环处理系统，其特征在于：所述横轴（5）的两端均延伸至沉淀池（1）的外部，且横轴（5）的一端外部固定有第三直齿轮（503），多个第三直齿轮（503）之间依次相互啮合，沉淀池（1）的外壁上固定有第二旋转电机（504），第二旋转电机（504）的输出轴固定有第四直齿轮（505），第四直齿轮（505）与其中一个第三直齿轮（503）啮合。
9.根据权利要求8所述的一种硝酸钾生产过程中废水循环处理系统，其特征在于：所述沉淀池（1）的两侧分别固定有第一液压管路（6）和第二液压管路（601），横轴（5）的内部中空，且横轴（5）的两端分别通过旋转接头（602）与第一液压管路（6）和第二液压管路（601）连通，横轴（5）的内部安装有液压活塞，液压活塞的外部安装有磁体A，横轴（5）的外部活动安装有磁铁B（7），磁铁B（7）上固定有清洁刮刀（701），磁体A与磁铁B（7）相互吸引。
10.根据权利要求9所述的一种硝酸钾生产过程中废水循环处理系统，其特征在于：所述磁铁B（7）弧形结构，且磁铁B（7）的曲率与横轴（5）的表面匹配，横轴（5）上固定有限位杆（702），限位杆（702）卡在磁铁B（7）远离横轴（5）的一侧，且磁铁B（7）远离横轴（5）的一侧开设有凹槽（703），限位杆（702）位于凹槽（703）内。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种硝酸钾生产过程中废水循环处理系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种硝酸钾生产过程中废水循环处理系统，包括沉淀池，所述沉淀池的两侧分别设有进液管和出液管，沉淀池的顶端设有支架，支架上安装有水平驱动机构；所述水平驱动机构的输出端连接有水平设置的沉淀剂添加管，沉淀剂添加管的底端安装有多个喷头，所述喷头在沉淀剂添加管的底端等距分布；沉淀池的内部转动安装有多根横轴，横轴的两侧均固定有挡板，挡板上安装有过滤网，当横轴转动至挡板位于水平位置时，多个挡板之间相互拼接为一个整体；出液管的水平高度小于横轴的水平高度。
优选地，所述沉淀剂添加管的一端连接有引液管，沉淀池的一侧放置有沉淀剂存放槽，引液管远离沉淀剂添加管的一端安装有潜水泵。
优选地，所述潜水泵上固定有导向支架，沉淀剂存放槽的内壁上固定有水平设置的导轨，导向支架滑动安装在导轨上。
优选地，所述水平驱动机构包括转动安装在支架上的螺纹杆，螺纹杆通过第一旋转电机驱动，支架上位于螺纹杆的两侧还固定有导向杆，螺纹杆的外部安装有螺纹套筒，螺纹套筒的两侧均固定有导向套筒，两个导向套筒分别还得安装在两根导向杆的外部，螺纹套筒的底端与沉淀剂添加管固定。
优选地，所述沉淀剂添加管的内部安装有转轴，转轴的外部固定有多个封堵板，封堵板与喷头的位置一一对应，且封堵板在转轴的外部上下交错分布。
优选地，所述转轴的一端延伸至沉淀剂添加管的外部且固定有第一直齿轮，支架上固定有水平设置的第一齿条，第一直齿轮与第一齿条啮合。
优选地，所述沉淀剂添加管的一侧固定有安装条，安装条上转动安装有多个搅拌器，搅拌器的底端设有搅拌分支，搅拌器的顶端固定有第一锥齿轮，安装条的顶端转动安装有传动轴，传动轴的外部固定有多个第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮一一对应啮合，传动轴的一端固定有第二直齿轮，沉淀池的内壁上固定有水平设置的第二齿条，第二直齿轮与第二齿条啮合。
优选地，所述横轴的两端均延伸至沉淀池的外部，且横轴的一端外部固定有第三直齿轮，多个第三直齿轮之间依次相互啮合，沉淀池的外壁上固定有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定有第四直齿轮，第四直齿轮与其中一个第三直齿轮啮合。
优选地，所述沉淀池的两侧分别固定有第一液压管路和第二液压管路，横轴的内部中空，且横轴的两端分别通过旋转接头与第一液压管路和第二液压管路连通，横轴的内部安装有液压活塞，液压活塞的外部安装有磁体A，横轴的外部活动安装有磁铁B，磁铁B上固定有清洁刮刀，磁体A与磁铁B相互吸引。
优选地，所述磁铁B弧形结构，且磁铁B的曲率与横轴的表面匹配，横轴上固定有限位杆，限位杆卡在磁铁B远离横轴的一侧，且磁铁B远离横轴的一侧开设有凹槽，限位杆位于凹槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：沉淀剂添加管底端等距分布多个喷头，向沉淀池内部喷洒沉淀剂，提高了沉淀剂投放的均匀性，水平驱动机构带动沉淀剂添加管水平移动，进一步确保沉淀剂在沉淀池内分布更加均匀。
沉淀池内的横轴两侧设有挡板和过滤网，投放沉淀剂后，可将横轴转动至挡板竖直状态，使沉淀物落到池底；需要放出上清液时，将横轴转动至挡板水平状态，沉淀物被过滤网阻隔，方便开启出液管排出上清液，实现固液分离，处理后的水可循环利用，节约水资源。
沉淀剂添加管内部的转轴及外部交错分布的封堵板，在沉淀剂添加管水平移动时，第一直齿轮与第一齿条啮合带动转轴转动，封堵板间歇封堵喷头，使相邻喷头不同时打开，提高了沉淀剂喷出时的压力，增强预混合效果，同时也提高了喷洒沉淀剂的均匀性。
通过第一液压管路和第二液压管路向横轴内部输送液压油，推动液压活塞移动，利用磁体A与磁铁B的相互吸引，带动磁铁B上的清洁刮刀沿横轴轴向移动，对过滤网进行主动清洁，确保过滤网的过滤效果。
沉淀剂添加管水平移动时，第二直齿轮沿着第二齿条行走，从而带动传动轴转动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合即可带动搅拌器对废水进行搅拌，提高沉淀剂的分散度。
（发明人：常先进;谭帅;何元银）
