公布日：2024.12.17
申请日：2024.09.26
分类号：C02F1/12(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)I
摘要
本发明涉及废水处理技术领域，具体公开了一种电厂高盐废水处理装置，包括壳体，所述壳体内设置有容置腔，所述容置腔的内壁和网板的边沿固定连接，网板上设有若干个网孔，所述容置腔内固定有竖直设置的竖管，所述竖管位于网板的上方，所述容置腔的底侧安装有转动的第二驱动轴，所述壳体上安装有驱动第二驱动轴转动的第一驱动机构，所述第二驱动轴的顶端延伸至网板的上方，所述第二驱动轴的顶端安装有弧形刮杆，所述弧形刮杆和网板的顶侧贴合，所述网板上堆放有不少于三层的球体，本电厂高盐废水处理装置对结晶盐的清理方便，降低本装置的维护成本和停机时间。
权利要求书
1.一种电厂高盐废水处理装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）内设置有容置腔，所述容置腔的内壁和网板（15）的边沿固定连接，网板（15）上设有若干个网孔，所述容置腔内固定有竖直设置的竖管（10），所述竖管（10）位于网板（15）的上方，所述容置腔的底侧安装有转动的第二驱动轴（16），所述壳体（1）上安装有驱动第二驱动轴（16）转动的第一驱动机构（5），所述第二驱动轴（16）的顶端延伸至网板（15）的上方，所述第二驱动轴（16）的顶端安装有弧形刮杆（18），所述弧形刮杆（18）和网板（15）的顶侧贴合，所述网板（15）上堆放有不少于三层的球体（12）；所述容置腔的顶侧安装有转动的第一驱动轴（8），所述壳体（1）上安装有驱动第一驱动轴（8）转动的第二驱动机构（6），所述第一驱动轴（8）上固定安装有螺旋叶片（11），所述螺旋叶片（11）位于竖管（10）内，且螺旋叶片（11）的外边沿和竖管（10）内壁之间设有间隙，所述第一驱动轴（8）上固定有封堵竖管（10）内腔的弹性封闭片（9）；所述壳体（1）上设置有高于球体（12）的蒸汽出口，所述壳体（1）上设置有低于网板（15）的蒸汽进口，所述容置腔内腔中设置有高于球体（12）的进液管（2）；所述竖管（10）内径和球体（12）球径之比为2.5-5.0：1.0，所述竖管（10）和网板（15）之间距离与球体（12）球径之比为1.1-1.9：1.0；其中，进液管（2）向球体（12）喷洒高盐废水，所述蒸汽进口内注入蒸汽，所述蒸汽的温度高于120℃；其中，所述第二驱动机构（6）通过第一驱动轴（8）带动螺旋叶片（11）转动，所述第一驱动机构（5）通过第二驱动轴（16）带动弧形刮杆（18）转动，转动的弧形刮杆（18）使靠近网板（15）的球体（12）移动到竖管（10）下方，然后竖管（10）下方的球体（12）在螺旋叶片（11）带动下向上移动。
2.根据权利要求1所述的电厂高盐废水处理装置，其特征在于：还包括蒸汽加压泵（3）和换热器（4），所述蒸汽出口和蒸汽加压泵（3）的进气口连接，所述蒸汽加压泵（3）的出气口和换热器（4）的热介质进口连通，所述换热器（4）的冷介质出口和所述蒸汽进口连通；其中，所述换热器（4）的冷介质进口和外部的蒸汽源连通，所述换热器（4）的热介质进口内蒸汽温度高于120℃。
3.根据权利要求2所述的电厂高盐废水处理装置，其特征在于：所述第二驱动轴（16）上套设有弹簧（22），所述弹簧（22）的顶端和网板（15）固定连接，所述第二驱动轴（16）靠近所述容置腔底侧的位置固定有承台（21），所述承台（21）的顶侧和第二驱动轴（16）之间的夹角为锐角，所述弹簧（22）的底端和所述承台（21）的顶侧抵接；其中，所述第一驱动机构（5）带动第二驱动轴（16）转动过程中，弹簧（22）和第二驱动轴（16）相对转动，且弹簧（22）不断压缩伸长。
4.根据权利要求2所述的电厂高盐废水处理装置，其特征在于：所述第二驱动轴（16）上固定有刮料弧形杆（17），所述刮料弧形杆（17）和所述容置腔的底侧滑动贴合，所述壳体（1）底侧开设有连通所述容置腔的排料口。
5.根据权利要求1-4任一所述的电厂高盐废水处理装置，其特征在于：所述螺旋叶片（11）上开设有断口，所述第一驱动轴（8）对应断口的位置固定有弹性隔离片（23），且所述弹性隔离片（23）和竖管（10）内壁滑动贴合；其中，控制螺旋叶片（11）的转速和/或控制弧形刮杆（18）的转速，使竖管（10）内腔中球体（12）的数量不多于两个，减少弹性隔离片（23）和弹性封闭片（9）同时打开的概率，减少流过竖管（10）内腔的蒸汽体积。
6.根据权利要求2所述的电厂高盐废水处理装置，其特征在于：所述换热器（4）的热介质出口安装有稳压阀（14）。
7.根据权利要求2所述的电厂高盐废水处理装置，其特征在于：所述壳体（1）顶侧开设有连通所述容置腔的空气抽取孔；其中，所述容置腔内的气压为30.0kPa-80.0kPa。
8.根据权利要求1所述的电厂高盐废水处理装置，其特征在于：所述竖管（10）内壁固定有若干个凸起（13）。
9.根据权利要求1所述的电厂高盐废水处理装置，其特征在于：所述进液管（2）为环形或者圆弧形，所述进液管（2）上安装有若干个喷嘴（7）。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电厂高盐废水处理装置，对结晶盐的清理方便，降低本装置的维护成本和停机时间。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电厂高盐废水处理装置，包括壳体，所述壳体内设置有容置腔，所述容置腔的内壁和网板的边沿固定连接，网板上设有若干个网孔，所述容置腔内固定有竖直设置的竖管，所述竖管位于网板的上方，所述容置腔的底侧安装有转动的第二驱动轴，所述壳体上安装有驱动第二驱动轴转动的第一驱动机构，所述第二驱动轴的顶端延伸至网板的上方，所述第二驱动轴的顶端安装有弧形刮杆，所述弧形刮杆和网板的顶侧贴合，所述网板上堆放有不少于三层的球体。
所述容置腔的顶侧安装有转动的第一驱动轴，所述壳体上安装有驱动第一驱动轴转动的第二驱动机构，所述第一驱动轴上固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于竖管内，且螺旋叶片的外边沿和竖管内壁之间设有间隙，所述第一驱动轴上固定有封堵竖管内腔的弹性封闭片。
所述壳体上设置有高于球体的蒸汽出口，所述壳体上设置有低于网板的蒸汽进口，所述容置腔内腔中设置有高于球体的进液管。
其中，进液管向球体喷洒高盐废水，所述蒸汽进口内注入蒸汽，所述蒸汽的温度高于120℃。
其中，所述第二驱动机构通过第一驱动轴带动螺旋叶片转动，所述第一驱动机构通过第二驱动轴带动弧形刮杆转动，转动的弧形刮杆使靠近网板的球体移动到竖管下方，然后竖管下方的球体在螺旋叶片带动下向上移动。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括蒸汽加压泵和换热器，所述蒸汽出口和蒸汽加压泵的进气口连接，所述蒸汽加压泵的出气口和换热器的热介质进口连通，所述换热器的冷介质出口和所述蒸汽进口连通。
其中，所述换热器的冷介质进口和外部的蒸汽源连通，所述换热器的热介质进口内蒸汽温度高于120℃。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二驱动轴上套设有弹簧，所述弹簧的顶端和网板固定连接，所述第二驱动轴靠近所述容置腔底侧的位置固定有承台，所述承台的顶侧和第二驱动轴之间的夹角为锐角，所述弹簧的底端和所述承台的顶侧抵接。
其中，所述第一驱动机构带动第二驱动轴转动过程中，弹簧和第二驱动轴相对转动，且弹簧不断压缩伸长。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二驱动轴上固定有刮料弧形杆，所述刮料弧形杆和所述容置腔的底侧滑动贴合，所述壳体底侧开设有连通所述容置腔的排料口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋叶片上开设有断口，所述第一驱动轴对应断口的位置固定有弹性隔离片，且所述弹性隔离片和竖管内壁滑动贴合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述换热器的热介质出口安装有稳压阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体顶侧开设有连通所述容置腔的空气抽取孔。
其中，所述容置腔内的气压为30.0kPa-80.0kPa。
作为本发明的一种优选技术方案，所述竖管内壁固定有若干个凸起。
作为本发明的一种优选技术方案，所述竖管内径和球体球径之比为2.5-5.0：1.0，所述竖管和网板之间距离与球体球径之比为1.1-1.9：1.0。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进液管为环形或者圆弧形，所述进液管上安装有若干个喷嘴。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明示例的电厂高盐废水处理装置，高盐废水在重力的作用下沿球体表面向下流动，高盐废水在球体表面形成液膜，蒸汽使液膜状高盐废水中的水分蒸发，球体表面粘附结晶盐，螺旋叶片使球体和竖管内壁不断摩擦，球体上的结晶盐脱离，脱离的结晶盐经网板的网孔落在容置腔底部，本电厂高盐废水处理装置对结晶盐的清理方便，降低本装置的维护成本和停机时间。
2、本发明示例的电厂高盐废水处理装置，所述螺旋叶片上开设有断口，所述第一驱动轴对应断口的位置固定有弹性隔离片，高盐废水的蒸发和球体上的结晶盐去除可同时进行，提高本电厂高盐废水处理装置对高盐废水的去除效率。
3、本发明示例的电厂高盐废水处理装置，所述第一驱动机构带动第二驱动轴转动过程中，弹簧和第二驱动轴相对转动，弹簧刮除第二驱动轴上的结晶盐，承台使弹簧不断压缩伸长，弹簧不断形变使弹簧上的结晶盐脱离，避免第二驱动轴上的结晶盐影响第二驱动轴的转动。
4、本发明示例的电厂高盐废水处理装置，蒸汽加压泵对从容置腔内排出的蒸汽加压升温，然后将升温后的蒸汽和进入容置腔内的蒸汽进行热交换，减少本装置的蒸汽消耗。
5、本发明示例的电厂高盐废水处理装置，竖管内球体和其中一个凸起接触时，该球体弹跳然后与竖管内壁碰撞，使该球体上的结晶盐脱离彻底。
（发明人：杨洋;刘蕊蕊;黄其详;刘洋）
