公布日：2024.12.20
申请日：2024.10.29
分类号：C02F1/463(2023.01)I;C02F3/12(2023.01)I;C02F1/40(2023.01)I;C02F7/00(2006.01)I;C02F103/28(2006.01)N
摘要
本发明公开了电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置，涉及造纸国产精品久久99领域，包括反应箱与设置于反应箱内部的阳极板和阴极板，反应箱的内部固定连接有隔板，反应箱的一侧固定连接有进水管，还包括电解机构，电解机构包括固定于反应箱内部的支撑条和位于支撑条下方的固定条，通过使阳极板和阴极板偏转对反应箱内部的水进行扰动导流，促进水流流速平衡的同时，使水流冲击反应箱的侧壁，扰动靠近反应箱侧壁周围的水流，达到使靠近反应箱侧壁水流与反应箱中部水流流速相平衡的目的，减小反应箱内部各处水流流速的差异，从而使位于反应箱内部不同位置处的阳极板均匀消耗，使电场保持均匀，有利于使水中悬浮颗粒均匀凝聚。
权利要求书
1.电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置，包括反应箱(10)与设置于反应箱(10)内部的阳极板(12)和阴极板(13)，所述反应箱(10)的内部固定连接有隔板(11)，所述反应箱(10)的一侧固定连接有进水管(16)，其特征在于，还包括：电解机构(30)，所述电解机构(30)包括固定于反应箱(10)内部的支撑条(31)和位于支撑条(31)下方的固定条(32)，所述支撑条(31)上滑动连接有安装架(33)，所述固定条(32)上固定连接有下部安装板(36b)，所述安装架(33)上滑动连接有上部安装板(36a)，所述上部安装板(36a)和下部安装板(36b)上均设置有调节组件(37)，所述下部安装板(36b)上固定安装有与齿条(373)固定的液压杆(310)；所述调节组件(37)包括转动连接于上部安装板(36a)和下部安装板(36b)上的若干组安装套(371)，所述安装套(371)的转轴上固定连接有齿轮一(372)，所述上部安装板(36a)和下部安装板(36b)的内部均滑动连接有与齿轮一(372)啮合的齿条(373)，所述阳极板(12)和阴极板(13)分别固定于安装套(371)上且交错排布；所述液压杆(310)伸缩使齿条(373)移动带动所述齿轮一(372)转动，使所述安装套(371)带动阳极板(12)和阴极板(13)偏转，电凝絮的过程中扰动水流并改变水流方向，使水朝反应箱(10)的边壁流动。
2.根据权利要求1所述的电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置，其特征在于，所述上部安装板(36a)和下部安装板(36b)的内部均转动连接有与齿条(373)啮合的半齿轮(374)，所述半齿轮(374)上固定连接有摆动片(375)。
3.根据权利要求2所述的电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置，其特征在于，还包括分散单元(40)，所述分散单元(40)包括转动连接于摆动片(375)上的吊绳(41)，所述吊绳(41)的底端固定连接有上部配重(42)。
4.根据权利要求3所述的电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置，其特征在于，所述上部配重(42)的底部固定连接有折叠布(43)，所述折叠布(43)的底部固定连接有下部配重(44)。
5.根据权利要求1所述的电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置，其特征在于，所述反应箱(10)的外部安装有罗茨风机(14)，所述反应箱(10)内部的底部固定铺设有与罗茨风机(14)连通的曝气管(15)，所述反应箱(10)的内壁安装有超声波发生器(54)。
6.根据权利要求5所述的电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置，其特征在于，所述反应箱(10)的内部固定连接有架体(52)，所述架体(52)的内部装配有位于曝气管(15)上方的帘式MBR膜(53)，所述架体(52)上固定连接有与帘式MBR膜(53)连通的输水管(51)，所述反应箱(10)的外部安装有与输水管(51)连通的水泵(50)。
7.根据权利要求1所述的电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置，其特征在于，还包括驱动组件(20)，所述驱动组件(20)包括固定于反应箱(10)内壁上的复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)的一端固定连接有挡水板(24)，所述挡水板(24)的一端转动连接有导流板(26)，所述挡水板(24)和导流板(26)之间固定连接有拉簧(27)。
8.根据权利要求7所述的电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置，其特征在于，所述驱动组件(20)还包括转动连接于反应箱(10)内部的两个转杆(21)，两个所述转杆(21)之间传动连接有传动带(28)，所述转杆(21)上固定连接有叶轮(22)和凸轮(23)。
9.根据权利要求1所述的电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置，其特征在于，所述上部安装板(36a)的内壁上固定连接有套筒(38)，所述套筒(38)和半齿轮(374)之间设有扭簧(39)。
10.根据权利要求9所述的电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置，其特征在于，所述安装架(33)和上部安装板(36a)之间设有弹簧a(34)，所述安装架(33)上固定连接有顶杆(35)。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决反应箱中由于废水流速不均导致不同位置处阳极金属消耗速度不一，造成电场不均降低电凝絮效果的问题，而提出的电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置：包括反应箱与设置于反应箱内部的阳极板和阴极板，所述反应箱的内部固定连接有隔板，所述反应箱的一侧固定连接有进水管，还包括：
电解机构，所述电解机构包括固定于反应箱内部的支撑条和位于支撑条下方的固定条，所述支撑条上滑动连接有安装架，所述固定条上固定连接有下部安装板，所述安装架上滑动连接有上部安装板，所述上部安装板和下部安装板上均设置有调节组件，所述下部安装板上固定安装有与齿条固定的液压杆；
所述调节组件包括转动连接于上部安装板和下部安装板上的若干组安装套，所述安装套的转轴上固定连接有齿轮一，所述上部安装板和下部安装板的内部均滑动连接有与齿轮一啮合的齿条，所述阳极板和阴极板分别固定于安装套上且交错排布；
所述液压杆伸缩使齿条移动带动所述齿轮一转动，使所述安装套带动阳极板和阴极板偏转，电凝絮的过程中扰动水流并改变水流方向，使水朝反应箱的边壁流动。
作为上述技术电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置的进一步描述：所述上部安装板和下部安装板的内部均转动连接有与齿条啮合的半齿轮，所述半齿轮上固定连接有摆动片。
作为上述技术电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置的进一步描述：还包括分散单元，所述分散单元包括转动连接于摆动片上的吊绳，所述吊绳的底端固定连接有上部配重。
作为上述技术电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置的进一步描述：所述上部配重的底部固定连接有折叠布，所述折叠布的底部固定连接有下部配重。
作为上述技术电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置的进一步描述：所述反应箱的外部安装有罗茨风机，所述反应箱内部的底部固定铺设有与罗茨风机连通的曝气管，所述反应箱的内壁安装有超声波发生器。
作为上述技术电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置的进一步描述：所述反应箱的内部固定连接有架体，所述架体的内部装配有位于曝气管上方的帘式MBR膜，所述架体上固定连接有与帘式MBR膜连通的输水管，所述反应箱的外部安装有与输水管连通的水泵。
作为上述技术电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置的进一步描述：还包括驱动组件，所述驱动组件包括固定于反应箱内壁上的复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有挡水板，所述挡水板的一端转动连接有导流板，所述挡水板和导流板之间固定连接有拉簧。
作为上述技术电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置的进一步描述：所述驱动组件还包括转动连接于反应箱内部的两个转杆，两个所述转杆之间传动连接有传动带，所述转杆上固定连接有叶轮和凸轮。
作为上述技术电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置的进一步描述：所述上部安装板的内壁上固定连接有套筒，所述套筒和半齿轮之间设有扭簧。
作为上述技术电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置的进一步描述：所述安装架和上部安装板之间设有弹簧a，所述安装架上固定连接有顶杆。
综上所述，由于采用了上述技术电絮凝超声波辅助膜透析一体化造纸废水零排放装置，本发明的有益效果是：
通过使阳极板和阴极板偏转对反应箱内部的水进行扰动导流，促进水流流速平衡的同时，使水流冲击反应箱的侧壁，扰动靠近反应箱侧壁周围的水流，达到使靠近反应箱侧壁水流与反应箱中部水流流速相平衡的目的，减小反应箱内部各处水流流速的差异，从而使位于反应箱内部不同位置处的阳极板均匀消耗，使电场保持均匀，有利于使水中悬浮颗粒均匀凝聚，提高电絮凝效果；
通过使上部安装板和下部安装板上的电极板重合交错，增加了电极板在单位空间内的有效反应面积，提高了生成絮凝剂的效率，从而加快了对水中污染物的处理速度，提高净水速率，同时，还可以使电场分布更加均匀且密集，使电化学反应能够更加均匀地进行，避免了局部反应过强或过弱的情况，使得对水中污染物的处理更加彻底和高效，此外，电极板的交错能够阻挡大粒径污染物，延长污染物通过电极板之间缝隙的时间，从而使污染物受到电絮凝产生的絮体的吸附和包裹，提高电凝絮效果，并且通过曝气使该部分大粒径污染物浮起排出，实现对杂质的预处理，减轻了帘式MBR膜的过滤负担，延长帘式MBR膜的使用寿命；
通过多组等距排布的电极板能够对水流产生引导作用，使水流在进入帘式MBR膜之前形成合理的流态，有利于均匀地分配水流，避免出现局部流速过高或过低的情况，水流在与帘式MBR膜结合时，合理的水流分布能够确保膜表面的压力均匀，减少膜丝的损坏风险，同时提高膜的整体过滤性能；
通过凸轮和复位弹簧使挡水板发生颤动，可以将从进水管输入反应箱中的废水向反应箱的中部推送，进一步提高反应箱内部的各处水流的均匀性，便于将废水中杂质通过电絮凝分离的同时，有利于阳极板的均匀消耗；
上部安装板上阳极板和阴极板的位置能够调节，使两组电极板在重合交错时能够相互剐蹭，从而去除电极板上附着的黏合物，达到清理电极板表面的效果，避免电极板被杂质粘附导致无法发生电解，保障电极板之间的电场均衡，提高电絮凝效果，并且越靠近进水管的位置水流流速越快，最靠近进水管的电极板消耗速度最快，上部安装板上的电极板能够与下部安装板上的电极板进行交替，分摊靠近进水管的电极板的损耗，从而延长更换电极板的时间；
靠近水面的摆动片摆动能够使漂浮的杂质分散均匀，促进水面上各处漂浮的杂质层厚度一致，通过刮板刮除杂质更加彻底，并且减少刮除杂质时水的排出，进而提高废水净化回收效率；
靠近曝气管的摆动片摆动能够分散从曝气管中输出的气泡，提高曝气的均匀性，使气泡能够充分散开，在上浮过程中将反应箱内部各处凝聚的杂质团带起，从而提高杂质的分离效果，此外，摆动片还能够煽动沉淀于反应箱底部的活性污泥，使微生物分散于反应箱中配合帘式MBR膜对水进行净化，避免产生死泥；
摆动片在摆动过程中通过吊绳将上部配重吊起，扰动沉积于反应箱底部的絮体颗粒，避免微生物产生的粘性物质导致絮体颗粒之间相互粘结固结，出现难以排出的情况，同时，通过上部配重挤压折叠布还能够将折叠布中的水挤出，通过挤出的水流进一步提高扰动效果，并且上部配重还能给予摆动片向下的拉力，便于使摆动片与齿条脱离啮合后的重新啮合；
摆动片的摆动和电极板的偏转还能够对反应箱内部的水进行搅动，使水中生成的金属氢氧化物分布均匀，提高絮凝的均匀性，避免杂质在凝结后堵塞在电极片之间。
（发明人：李树泉;刘学会;李鑫;李红民;尚玉平）
