公布日：2024.12.10
申请日：2024.07.26
分类号：C02F11/125(2019.01)I;C02F11/127(2019.01)I;C02F11/126(2019.01)I;C02F11/13(2019.01)I;C02F11/122(2019.01)I
摘要
本发明涉及环保设备技术领域，公开了一种污泥烘干装置，一种污泥烘干装置，包括底板、螺旋上料机构、离心机构以及烘干机构；所述螺旋上料机构设置于所述底板的顶部左侧，所述底板的顶部右侧固定地设置有烘干仓，所述烘干仓的顶部固定地设置有离心仓，所述螺旋上料机构的输出端与所述离心仓的左侧壁顶部连接，所述离心机构设置于所述离心仓的内部。本发明的污泥烘干装置，通过设置有螺旋叶片，可以使得污泥随螺旋叶片运动至上料筒的顶部时受到的挤压力逐渐变大，此时污泥内部的水分被挤出，通过滤孔流入集液槽的内部，最后通过第一出液管流入集水槽的内部，从而初步降低污泥的含水量，减少污泥烘干时所需的热量。
权利要求书
1.一种污泥烘干装置，其特征在于：包括底板（1）、螺旋上料机构、离心机构以及烘干机构；所述螺旋上料机构设置于所述底板（1）的顶部左侧，所述底板（1）的顶部右侧固定地设置有烘干仓（15），所述烘干仓（15）的顶部固定地设置有离心仓（14），所述螺旋上料机构的输出端与所述离心仓（14）的左侧壁顶部连接，所述离心机构设置于所述离心仓（14）的内部，所述烘干机构设置于所述烘干仓（15）的内部，所述螺旋上料机构与所述烘干仓（15）之间设置有集水槽（2），所述集水槽（2）与所述底板（1）固定连接，所述底板（1）的底部固定地设置有若干支座。
2.根据权利要求1所述的一种污泥烘干装置，其特征在于:所述螺旋上料机构包括进料仓（3），所述进料仓（3）的右侧壁底部连接有上料筒（7），所述上料筒（7）的顶端与所述离心仓（14）的左侧顶部连接，所述进料仓（3）的左侧壁固定地设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端设置有输出轴（5），所述输出轴（5）与所述进料仓（3）的左侧壁垂直设置，所述进料仓（3）的顶部设置有进料口。
3.根据权利要求2所述的一种污泥烘干装置，其特征在于:所述进料仓（3）的右侧壁与所述上料筒（7）的连接处开设有出料口（8），所述上料筒（7）的内部轴线处转动地设置有上料轴（10），所述上料轴（10）的底端与所述输出轴（5）的另一端之间转动地设置有下换向联轴器（6），所述上料轴（10）的外壁设置有螺旋叶片（11），所述螺旋叶片（11）的边沿与所述上料筒（7）的内壁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种污泥烘干装置，其特征在于:所述螺旋叶片（11）的环绕所述上料轴（10）的排列密度由下到上逐渐减小，所述上料筒（7）的上侧外壁固定地套设有积液筒（9），所述积液筒（9）与所述上料筒（7）同轴设置，所述上料筒（7）与所述积液筒（9）之间围设成集液槽，所述上料筒（7）位于所述积液筒（9）内部部分的外侧壁开设有若干滤孔，所述积液筒（9）的底部开设有出液口（12），所述出液口（12）与所述集水槽（2）之间管路连接有第一出液管（13）。
5.根据权利要求3所述的一种污泥烘干装置，其特征在于:所述离心机构包括离心筒（23），所述离心筒（23）的呈漏斗状垂直设置，所述离心筒（23）的顶部环绕地设置有第一齿条（29），所述离心仓（14）的顶部水平地设置有出料筒（19），所述出料筒（19）的底部开设有下料口（20），所述下料口（20）位于所述离心筒（23）的左侧上部，所述出料筒（19）的左侧输入端与所述上料筒（7）的顶部管路连接，所述出料筒（19）的内部设置有传动轴（18），所述传动轴（18）与所述出料筒（19）同轴设置，所述传动轴（18）的左端与所述上料轴（10）的顶端之间转动地设置有上换向联轴器（17），所述传动轴（18）的另一端贯穿所述出料筒（19）延伸至所述出料筒（19）的外部，所述传动轴（18）的另一端连接有第一驱动齿轮（21），所述第一驱动齿轮（21）与所述第一齿条（29）啮合设置。
6.根据权利要求5所述的一种污泥烘干装置，其特征在于:所述离心仓（14）的内侧壁中部固定地设置有连接块（22），所述连接块（22）与所述离心筒（23）的连接处水平地开设有滑槽（25），所述离心筒（23）的外壁通过滑块与所述滑槽（25）滑动连接，所述离心筒（23）的内部固定地设置有离心滤网（24），所述离心滤网（24）与所述离心筒（23）平行设置，所述离心滤网（24）与所述离心筒（23）之间围设成分液槽（26）。
7.根据权利要求6所述的一种污泥烘干装置，其特征在于:所述离心筒（23）的底部环绕地设置有外套环（28），所述外套环（28）与所述离心筒（23）转动连接，所述外套环（28）的内部开设有环形槽，所述离心筒（23）的底部环绕地开设有底孔（27），所述底孔（27）与所述分液槽（26）和所述环形槽导通，所述外套环（28）的左侧管路连接有第二出液管（16），所述第二出液管（16）延伸至所述离心仓（14）的外部，所述第二出液管（16）的输出端与所述集水槽（2）管路连接。
8.根据权利要求5所述的一种污泥烘干装置，其特征在于:所述烘干机构包括进料管（31），所述烘干仓（15）与所述离心仓（14）的连接处固定地设置有隔板（30），所述进料管（31）的顶部输入端贯穿所述隔板（30）与所述离心筒（23）的底部管路连接，所述进料管（31）的底部输出端管路连接有烘干筒，所述烘干筒呈水平设置，所述烘干筒包括一对侧板（32）以及设置于所述侧板（32）之间的旋转筒（34），所述侧板（32）与所述烘干仓（15）的内壁固定连接，所述旋转筒（34）的两端与所述侧板（32）转动连接，所述旋转筒（34）的外侧壁与所述烘干仓（15）的内壁转动连接，左侧所述侧板（32）与所述进料管（31）输出端的连接处设置有开孔（33）。
9.根据权利要求8所述的一种污泥烘干装置，其特征在于:所述旋转筒（34）的外侧壁环绕地设置有第二齿条（40），所述离心筒（23）的底部外侧壁固定地设置有驱动伞齿轮（36），所述离心仓（14）的右侧壁底部垂直地设置有连接轴（38），所述连接轴（38）贯穿所述离心仓（14）并与其转动连接，所述连接轴（38）的左端设置有从动伞齿轮（37），所述驱动伞齿轮（36）相啮合，所述连接轴（38）的中部设置有第二驱动齿轮（39），所述第二驱动齿轮（39）与所述第二齿条（40）相啮合，所述连接轴（38）的右端连接有驱动轮（41），右侧所述侧板（32）的外部通过安装架固定地设置有热风机（43），所述热风机（43）的输出端转动连接有搅拌管（44），所述搅拌管（44）贯穿右侧所述侧板（32）延伸至所述旋转筒（34）的内部，所述搅拌管（44）与所述旋转筒（34）同轴设置，所述搅拌管（44）的右端外侧设置有从动轮（42），所述驱动轮（41）和所述从动轮（42）之间啮合地连接有传动带（45），所述搅拌管（44）位于所述旋转筒（34）的外壁交错地设置有若干搅拌杆（46），所述搅拌杆（46）的另一端固定地设置有刮板（47），所述搅拌管（44）的外壁开设有若干风孔。
10.根据权利要求9所述的一种污泥烘干装置，其特征在于:右侧所述侧板（32）的底部设置有卸料口（35），右侧所述侧板（32）的顶部开设有出气口（48），所述出气口（48）的外侧管路连接有进气管（49），所述进气管（49）的另一端连接有过滤仓（50），所述过滤仓（50）的内部设置有活性炭吸附层以及分子筛网，所述过滤仓（50）的右侧壁设置有出风管（51）。
发明内容
本发明所要解决的是污泥中含有大量水分，直接烘干需要浪费大量热量，且效率较低的技术问题，提供一种污泥烘干装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污泥烘干装置，包括底板、螺旋上料机构、离心机构以及烘干机构；所述螺旋上料机构设置于所述底板的顶部左侧，所述底板的顶部右侧固定地设置有烘干仓，所述烘干仓的顶部固定地设置有离心仓，所述螺旋上料机构的输出端与所述离心仓的左侧壁顶部连接，所述离心机构设置于所述离心仓的内部，所述烘干机构设置于所述烘干仓的内部，所述螺旋上料机构与所述烘干仓之间设置有集水槽，所述集水槽与所述底板固定连接，所述底板的底部固定地设置有若干支座。烘干时，首先通过螺旋上料机构将污泥运送至离心仓的内部，再通过离心仓内部的离心机构将污泥中的水分分离，减少烘干时所需的热量，降低能源消耗，分理出的液体进入集水槽进行单独处理，经过离心后的污泥流入烘干仓进行烘干。
进一步的，所述螺旋上料机构包括进料仓，所述进料仓的右侧壁底部连接有上料筒，所述上料筒的顶端与所述离心仓的左侧顶部连接，所述进料仓的左侧壁固定地设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有输出轴，所述输出轴与所述进料仓的左侧壁垂直设置，所述进料仓的顶部设置有进料口。上料时将污泥沿进料口加入进料仓的内部，然后启动驱动电机，使得输出轴开始转动。
进一步的，所述进料仓的右侧壁与所述上料筒的连接处开设有出料口，所述上料筒的内部轴线处转动地设置有上料轴，所述上料轴的底端与所述输出轴的另一端之间转动地设置有下换向联轴器，所述上料轴的外壁设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的边沿与所述上料筒的内壁抵接。输出轴转动时带动与之连接的下换向联轴器开始转动，使得上料轴在上料筒的内部开始转动，带动上料轴外部的螺旋叶片开始转动，通过螺旋叶片将泥污由进料仓输送至上料筒的顶部。
进一步的，所述螺旋叶片的环绕所述上料轴的排列密度由下到上逐渐减小，所述上料筒的上侧外壁固定地套设有积液筒，所述积液筒与所述上料筒同轴设置，所述上料筒与所述积液筒之间围设成集液槽，所述上料筒位于所述积液筒内部部分的外侧壁开设有若干滤孔，所述积液筒的底部开设有出液口，所述出液口与所述集水槽之间管路连接有第一出液管。污泥随螺旋叶片运动至上料筒的顶部时受到的挤压力逐渐变大，此时污泥内部的水分被挤出，通过滤孔流入集液槽的内部，最后通过第一出液管流入集水槽的内部，从而初步降低污泥的含水量，便于下一步的处理。
进一步的，所述离心机构包括离心筒，所述离心筒的呈漏斗状垂直设置，所述离心筒的顶部环绕地设置有第一齿条，所述离心仓的顶部水平地设置有出料筒，所述出料筒的底部开设有下料口，所述下料口位于所述离心筒的左侧上部，所述出料筒的左侧输入端与所述上料筒的顶部管路连接，所述出料筒的内部设置有传动轴，所述传动轴与所述出料筒同轴设置，所述传动轴的左端与所述上料轴的顶端之间转动地设置有上换向联轴器，所述传动轴的另一端贯穿所述出料筒延伸至所述出料筒的外部，所述传动轴的另一端连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述第一齿条啮合设置。污泥进入离心仓后沿进料筒流入出料筒的内部，并通过下料口流入离心筒，上料轴转动时带动上换向联轴器转动，使得传动轴开始转动，带动传动轴另一端连接的第一驱动齿轮开始转动，通过与第一驱动齿轮啮合的第一齿条驱动离心筒开始转动，对离心筒内部的污泥进行离心，进一步分离污泥中的水分，降低污泥的含水量。
进一步的，所述离心仓的内侧壁中部固定地设置有连接块，所述连接块与所述离心筒的连接处水平地开设有滑槽，所述离心筒的外壁通过滑块与所述滑槽滑动连接，所述离心筒的内部固定地设置有离心滤网，所述离心滤网与所述离心筒平行设置，所述离心滤网与所述离心筒之间围设成分液槽。污泥沿下料口流出时落于离心筒内壁的离心滤网表面，在重力作用下向下流动，同时离心筒转动带动离心滤网随之转动，对污泥产生离心力，使得污泥中的水分被进一步析出，进入分液槽的内部，通过螺旋叶片与离心筒的同步转动，使得污泥可以均匀分布于离心滤网的表面，从而将污泥中的水分充分析出，提高脱水效果。
进一步的，所述离心筒的底部环绕地设置有外套环，所述外套环与所述离心筒转动连接，所述外套环的内部开设有环形槽，所述离心筒的底部环绕地开设有底孔，所述底孔与所述分液槽和所述环形槽导通，所述外套环的左侧管路连接有第二出液管，所述第二出液管延伸至所述离心仓的外部，所述第二出液管的输出端与所述集水槽管路连接。经过离心分离出的水分流入外套环内部的环形槽，并由底孔流入第二出液管，最后沿第二出液管流入集水槽的内部。
进一步的，所述烘干机构包括进料管，所述烘干仓与所述离心仓的连接处固定地设置有隔板，所述进料管的顶部输入端贯穿所述隔板与所述离心筒的底部管路连接，所述进料管的底部输出端管路连接有烘干筒，所述烘干筒呈水平设置，所述烘干筒包括一对侧板以及设置于所述侧板之间的旋转筒，所述侧板与所述烘干仓的内壁固定连接，所述旋转筒的两端与所述侧板转动连接，所述旋转筒的外侧壁与所述烘干仓的内壁转动连接，左侧所述侧板与所述进料管输出端的连接处设置有开孔。污泥经过脱水后流入进料管，然后沿开孔流入旋转筒的内部。
进一步的，所述旋转筒的外侧壁环绕地设置有第二齿条，所述离心筒的底部外侧壁固定地设置有驱动伞齿轮，所述离心仓的右侧壁底部垂直地设置有连接轴，所述连接轴贯穿所述离心仓并与其转动连接，所述连接轴的左端设置有从动伞齿轮，所述驱动伞齿轮相啮合，所述连接轴的中部设置有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与所述第二齿条相啮合，所述连接轴的右端连接有驱动轮，右侧所述侧板的外部通过安装架固定地设置有热风机，所述热风机的输出端转动连接有搅拌管，所述搅拌管贯穿右侧所述侧板延伸至所述旋转筒的内部，所述搅拌管与所述旋转筒同轴设置，所述搅拌管的右端外侧设置有从动轮，所述驱动轮和所述从动轮之间啮合地连接有传动带，所述搅拌管位于所述旋转筒的外壁交错地设置有若干搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定地设置有刮板，所述搅拌管的外壁开设有若干风孔。此时启动热风机，使得高温空气进入搅拌管，然后沿搅拌管侧壁的若干风孔喷出，对污泥进行烘干，离心筒转动时带动驱动伞齿轮转动，使得从动伞齿轮开始转动，从动伞齿轮转动时带动连接轴开始转动，使得连接轴中部的第二驱动齿轮开始转动，第二驱动齿轮转动时通过与之啮合的第二齿条带动旋转筒开始反向转动，使得旋转筒内部的污泥被不停翻动，增加污泥与高温空气的接触面积，提高烘干效率，连接轴转动时同时驱动其右端的驱动轮开始转动，通过与之啮合的传动带带动从动轮开始转动，使得搅拌管沿与旋转筒相反的方向开始转动，带动搅拌管外壁的搅拌杆开始转动，对旋转筒内部的污泥进行翻动，进一步增加污泥与高温空气的接触面积，提高烘干效率，搅拌杆转动时带动刮板开始转动，使得刮板在运动时将旋转筒内壁的污泥刮下，避免污泥凝结与旋转筒的内壁。
进一步的，右侧所述侧板的底部设置有卸料口，右侧所述侧板的顶部开设有出气口，所述出气口的外侧管路连接有进气管，所述进气管的另一端连接有过滤仓，所述过滤仓的内部设置有活性炭吸附层以及分子筛网，所述过滤仓的右侧壁设置有出风管。气体沿搅拌管喷出后沿出气口流出，通过进气管流入过滤仓的内部，通过过滤仓的内部的活性炭吸附层以及分子筛网可以将气体中的异味和有害物质滤出，避免其污染空气。
本发明的有益效果：1.本发明的污泥烘干装置，通过设置有螺旋叶片，可以使得污泥随螺旋叶片运动至上料筒的顶部时受到的挤压力逐渐变大，此时污泥内部的水分被挤出，通过滤孔流入集液槽的内部，最后通过第一出液管流入集水槽的内部，从而初步降低污泥的含水量，减少污泥烘干时所需的热量。
2.本发明的污泥烘干装置，通过设置有离心筒，使得污泥沿下料口流出时落于离心筒内壁的离心滤网表面，在重力作用下向下流动，同时离心筒转动带动离心滤网随之转动，对污泥产生离心力，使得污泥中的水分被进一步析出，进入分液槽的内部，通过螺旋叶片与离心筒的同步转动，使得污泥可以均匀分布于离心滤网的表面，从而将污泥中的水分充分析出，提高脱水效果。
3.本发明的污泥烘干装置，通过设置有旋转筒和搅拌管，在污泥进入旋转筒时启动热风机，使得高温空气进入搅拌管，然后沿搅拌管侧壁的若干风孔喷出，对污泥进行烘干，离心筒转动时带动驱动伞齿轮转动，使得从动伞齿轮开始转动，从动伞齿轮转动时带动连接轴开始转动，使得连接轴中部的第二驱动齿轮开始转动，第二驱动齿轮转动时通过与之啮合的第二齿条带动旋转筒开始反向转动，使得旋转筒内部的污泥被不停翻动，增加污泥与高温空气的接触面积，提高烘干效率，连接轴转动时同时驱动其右端的驱动轮开始转动，通过与之啮合的传动带带动从动轮开始转动，使得搅拌管沿与旋转筒相反的方向开始转动，带动搅拌管外壁的搅拌杆开始转动，对旋转筒内部的污泥进行翻动，进一步增加污泥与高温空气的接触面积，提高烘干效率，搅拌杆转动时带动刮板开始转动，使得刮板在运动时将旋转筒内壁的污泥刮下，避免污泥凝结与旋转筒的内壁。
