公布日：2024.12.17
申请日：2024.11.19
分类号：C02F11/122(2019.01)I;B01D25/21(2006.01)I;B01D25/38(2006.01)I;B01D25/28(2006.01)I;B01D25/34(2006.01)I
摘要
本发明涉及污泥处理技术领域，提出了一种连续式污泥干化机组及其应用方法，包括机架、滤框、驱动机构，其中，机架上并列设置有多个滤框；驱动机构设置在机架的一端，且驱动机构的活动端与其中一个滤框相连接；还包括牵引索、卷放组件和刮泥索，其中，牵引索与多个滤框相连接；卷放组件设置滤框的一侧，并与机架相连接；刮泥索设置有多根，刮泥索的一端与滤框远离卷放组件的一端相连接，另一端与卷放组件相连接。本发明通过在滤框上设置刮泥索，如此在通过驱动机构配合牵引索将多个滤框分离后，卷放组件可同步带动所有滤框上的刮泥索进行收卷，以将滤框上粘附的滤饼去除，其具有滤饼脱除效率高的优点；同时刮泥索是刮除泥饼，因此脱除效果较好。
权利要求书
1.一种连续式污泥干化机组，包括机架（1）、滤框（2）、驱动机构（3），其中，所述机架（1）上并列设置有多个所述滤框（2），且多个所述滤框（2）与所述机架（1）滑动连接；所述驱动机构（3）设置在所述机架（1）的一端，且所述驱动机构（3）的活动端与其中一个所述滤框（2）相连接，所述驱动机构（3）用于带动所述滤框（2）聚集及分散；其特征在于：还包括牵引索（4）、卷放组件（5）和刮泥索（6），其中，所述牵引索（4）与多个所述滤框（2）相连接；所述卷放组件（5）设置所述滤框（2）的一侧，并与所述机架（1）相连接；所述刮泥索（6）设置有多根，所述刮泥索（6）的一端与所述滤框（2）远离所述卷放组件（5）的一端相连接，另一端与所述卷放组件（5）相连接；所述卷放组件（5）包括支架（51）、卷放辊（52）、花键轴（53）和电机（54），其中，所述支架（51）设置在所述滤框（2）上；所述卷放辊（52）与所述支架（51）转动连接，并相对轴向定位；所述刮泥索（6）的一端与所述卷放辊（52）相连接；所述花键轴（53）贯穿所述卷放辊（52）；所述电机（54）与所述机架（1）相对固定，且所述电机（54）的主轴与所述花键轴（53）相连接；所述卷放组件（5）还包括定位架（55）和导向架（56），其中，所述定位架（55）设置在所述滤框（2）远离所述花键轴（53）一侧上方的边角处；所述导向架（56）与所述定位架（55）相对设置；所述刮泥索（6）的一端穿过所述定位架（55）并固定，另一端贯穿所述导向架（56）并与所述卷放辊（52）相连接，且所述刮泥索（6）可相对所述导向架（56）滑动。
2.如权利要求1所述的连续式污泥干化机组，其特征在于：所述定位架（55）包括角板（551）和套筒（552），其中，所述角板（551）与所述滤框（2）相连接；所述套筒（552）设置有两个，两个所述套筒（552）与所述角板（551）相连接，且两个套筒（552）相对远离的一侧为平面结构；所述刮泥索（6）对应一个所述滤框（2）设置有两根，两根所述刮泥索（6）相对设置在所述滤框（2）的两侧，且所述刮泥索（6）贯穿所述滤框（2）、所述角板（551）和所述套筒（552）；所述导向架（56）与所述定位架（55）的结构相同。
3.如权利要求1所述的连续式污泥干化机组，其特征在于：还包括滑动座（7），所述卷放组件（5）还包括端架（57），其中，所述滑动座（7）设置在所述滤框（2）的侧部，并与所述机架（1）滑动配合；所述支架（51）远离所述卷放辊（52）的一端与所述滑动座（7）相铰接；所述端架（57）在所述机架（1）上设置有两个；所述电机（54）设置在其中一个所述端架（57）上，且所述电机（54）的主轴贯穿所述端架（57）；所述花键轴（53）远离所述电机（54）主轴的一端与另一个所述端架（57）转动连接。
4.如权利要求1~3任意一项所述的连续式污泥干化机组，其特征在于：还包括导向件（8），所述导向件（8）包括连接板块（81）和导向轴（82），其中，所述连接板块（81）在所述机架（1）和所述滤框（2）上均有设置；所述导向轴（82）的两端各通过一个连接板块（81）与所述机架（1）固定连接；所述滤框（2）上的所述连接板块（81）与所述导向轴（82）滑动连接；所述滤框（2）为矩形立体状结构，且所述滤框（2）的顶面、左侧面及右侧面均设置有所述牵引索（4）。
5.如权利要求1~3任意一项所述的连续式污泥干化机组，其特征在于：还包括清洗组件（9），所述清洗组件（9）包括供水管（91）和喷管（92），其中，所述供水管（91）与所述机架（1）相对固定；所述喷管（92）在所述供水管（91）上并列设置有多个，多个所述喷管（92）均与所述供水管（91）相贯通，且多根所述喷管（92）对应多个所述滤框（2）的展开位置。
6.如权利要求5所述的连续式污泥干化机组，其特征在于：还包括水槽（10），所述清洗组件（9）还包括水泵（93）和连接管（94），其中，所述水槽（10）与所述机架（1）相对固定，且所述水槽（10）设置有浅水区（1001）和深水区（1002），所述浅水区（1001）开设有排水口；所述水泵（93）与所述机架（1）相连接，且所述水泵（93）的进水口通过一根所述连接管（94）与所述深水区（1002）连通，所述水泵（93）的出水口通过一根所述连接管（94）与所述供水管（91）连通。
7.如权利要求1~3任意一项所述的连续式污泥干化机组，其特征在于：所述刮泥索（6）包括刮泥索本体（61）和弯折部（62），其中，所述刮泥索本体（61）一端与所述滤框（2）远离所述卷放组件（5）的一端相连接，另一端与所述卷放组件（5）相连接；所述弯折部（62）串接在所述刮泥索本体（61）的中部；所述卷放组件（5）放出所述刮泥索本体（61）时，所述弯折部（62）对应所述滤框（2）的中部。
8.一种如权利要求1~7任意一项所述的连续式污泥干化机组的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、通过所述驱动机构（3）牵引所述滤框（2）位移，利用所述牵引索（4）将多个所述滤框（2）分开；S2、通过所述卷放组件（5）将所述刮泥索（6）放出；S3、通过所述驱动机构（3）带动多个所述滤框（2）并拢；S4、向所述滤框（2）内注入污泥；S5、向所述滤框（2）内供入气体或液体，对污泥进行挤压，以实现脱水干化；S6、通过所述驱动机构（3）牵引所述滤框（2）位移，利用所述牵引索（4）将多个所述滤框（2）分开；S7、通过所述卷放组件（5）收卷所述刮泥索（6），利用所述刮泥索（6）将泥饼刮下。
发明内容
有鉴于此，本发明提出了一种滤饼脱除效果好，且可一次性将所有滤框粘附滤饼脱除的连续式污泥干化机组及其应用方法，以解决现有滤饼脱除装置存在的脱除效率低及脱除效果差的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一方面，本发明提供了一种连续式污泥干化机组，包括机架、滤框、驱动机构，其中，
机架上并列设置有多个滤框，且多个滤框与机架滑动连接；
驱动机构设置在机架的一端，且驱动机构的活动端与其中一个滤框相连接，驱动机构用于带动滤框聚集及分散；
还包括牵引索、卷放组件和刮泥索，其中，
牵引索与多个滤框相连接；
卷放组件设置滤框的一侧，并与机架相连接；
刮泥索设置有多根，刮泥索的一端与滤框远离卷放组件的一端相连接，另一端与卷放组件相连接。
在以上技术方案的基础上，优选的，卷放组件包括支架、卷放辊、花键轴和电机，其中，
支架设置在滤框上；卷放辊与支架转动连接，并相对轴向定位；
刮泥索的一端与卷放辊相连接；
花键轴贯穿卷放辊；
电机与机架相对固定，且电机的主轴与花键轴相连接。
在以上技术方案的基础上，优选的，卷放组件还包括定位架和导向架，其中，
定位架设置在滤框远离花键轴一侧上方的边角处；
导向架与定位架相对设置；
刮泥索的一端穿过定位架并固定，另一端贯穿导向架并与卷放辊相连接，且刮泥索可相对导向架滑动。
在以上技术方案的基础上，优选的，定位架包括角板和套筒，其中，
角板与滤框相连接；
套筒设置有两个，两个套筒与角板相连接，且两个套筒相对远离的一侧为平面结构；
刮泥索对应一个滤框设置有两根，两根刮泥索相对设置在滤框的两侧，且刮泥索贯穿滤框、角板和套筒；
导向架与定位架的结构相同。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括滑动座，卷放组件还包括端架，其中，
滑动座设置在滤框的侧部，并与机架滑动配合；
支架远离卷放辊的一端与滑动座相铰接；
端架在机架上设置有两个；
电机设置在其中一个端架上，且电机的主轴贯穿端架；
花键轴远离电机主轴的一端与另一个端架转动连接。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括导向件，导向件包括连接板块和导向轴，其中，
连接板块在机架和滤框上均有设置；
导向轴的两端各通过一个连接板块与机架固定连接；
滤框上的连接板块与导向轴滑动连接；
滤框为矩形立体状结构，且滤框的顶面、左侧面及右侧面均设置有牵引索。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括清洗组件，清洗组件包括供水管和喷管，其中，
供水管与机架相对固定；
喷管在供水管上并列设置有多个，多个喷管均与供水管相贯通，且多根喷管对应多个滤框的展开位置。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括水槽，清洗组件还包括水泵和连接管，其中，
水槽与机架相对固定，且水槽设置有浅水区和深水区，浅水区开设有排水口；
水泵与机架相连接，且水泵的进水口通过一根连接管与深水区连通，水泵的出水口通过一根连接管与供水管连通。
在以上技术方案的基础上，优选的，刮泥索包括刮泥索本体和弯折部，其中，
刮泥索本体一端与滤框远离卷放组件的一端相连接，另一端与卷放组件相连接；
弯折部串接在刮泥索本体的中部；卷放组件放出刮泥索本体时，弯折部对应滤框的中部。
另一方面，本发明提供了一种上述的连续式污泥干化机组的应用方法，包括以下步骤：
S1、通过驱动机构牵引滤框位移，利用牵引索将多个滤框分开；
S2、通过卷放组件将刮泥索放出；
S3、通过驱动机构带动多个滤框并拢；
S4、向滤框内注入污泥；
S5、向滤框内供入气体或液体，对污泥进行挤压，以实现脱水干化；
S6、通过驱动机构牵引滤框位移，利用牵引索将多个滤框分开；
S7、通过卷放组件收卷刮泥索，利用刮泥索将泥饼刮下。
本发明的连续式污泥干化机组及其应用方法相对于现有技术具有以下有益效果：
（1）通过在滤框上设置刮泥索，且在机组机架上设置有卷放组件，如此在通过驱动机构配合牵引索将多个滤框分离后，卷放组件可同步带动所有滤框上的刮泥索进行收卷，以将滤框上粘附的滤饼去除，其具有滤饼脱除效率高的优点；同时刮泥索是通过刮除方式去除泥饼，因此脱除效果较好；
（2）在卷放组件中，其通过支架将卷放辊安装在滤框上，以用于卷放刮泥索，多个滤框上的卷放辊通过花键轴进行串接，如此在驱动机构带动滤框进行分离及聚集时，不会干涉到滤框的移动，而电机在转动时，则又可带动所有滤框上的卷放辊进行转动，如此各部件互不干涉，布局合理；
（3）卷放组件中，通过定位架对刮泥索的端部进行固定，通过导向架对刮泥索进行导向，如此保证了刮泥索在放出时可对应到滤框侧面，以确保脱除效果；其中定位架和导向架均由角板和套筒组成，如此方便连接滤框及布设刮泥索，同时刮泥索贯穿了滤框，这可避免由于刮泥索的存在，导致滤框相互并拢时出现间隙，以确保良好的压滤效果；
（4）卷放组件中，用于安装卷放辊的支架铰接在滑动架上，花键轴则通过端架进行安装，如此在花键轴贯穿卷放辊后，支架及卷放辊与滤框的位置会相对稳定，如此无需紧固件将支架与滤框进行固定，可提高装配的便利性；
（5）通过设置由连接板块和导向轴组成的导向件，这在滤框进行移动时，可避免滤框出现晃动的问题，进而避免造成花键轴径向受力出现损坏；
（6）通过设置清洗组件，其中喷管对应滤框的展开位置设置在供水管上，如此在滤框相互分离后，在卷放组件收卷刮泥索时，喷管可对刮泥索及卷放辊进行冲刷，以避免污泥粘附到卷放辊上，从而确保应用的可靠性。
（发明人：杨青;颜炳林;李程;高朋）
